模块五普通三角形螺纹加工介绍.pptVIP

3.圆柱内螺纹切削数值计算 （1）车内螺纹前孔底直径的计算（见表5-20） 表5-20车内螺纹前孔底直径计算公式 材料类型 孔径计算公式 塑性材料 D孔=D-P 脆性材料 D孔=D-1.05P 式中：D为内螺纹公称直径，P为螺距 （2）螺纹实际牙型高度 h1实=0.65P=（0.65×2）mm=1.3mm。 （3）空刀导入量、空刀退出量 空刀导入量取3mm，空刀退出量取2mm。 4.选择合理切削用量及确定圆柱内螺纹切削循环参数值 表5-21车三角形内螺纹加工工艺 工步号 工步内容 刀具号 切削用量 背吃量ap/(mm) 进给速度f/(mm/r) 主轴转速n/(r/min) 1 车右端面 T01 1 0.2 600 2 粗车φ340 -0.1外圆，留0.4mm精车余量 T01 1.5 0.2 600 3 精车φ340 -0.1外圆至尺寸 T01 0.2 0.1 800 4 钻φ2中心孔（手动） 2 0.1 800 5 钻φ16孔(手动) 8 0.2 400 6 车孔口倒角2×45°（手动） T01 1.5 0.2 600 7 调头夹住φ34外圆，车左端面，控制总长（或切断后，调头装夹） T01 0.1～0.4 1.5 400 8 车内孔、倒角至尺寸 T03 1～2 0.2 600 9 粗、精车M20×2螺纹至尺寸 T04 0.05～0.8 1.5 400 表5-22法那