原料紧缺仍是粘胶纤维行业瓶颈.pdfVIP

第37卷 第6期 人 造 纤 维 2007年12月版 Vo1．37，No．6 Artificial Fibre December，2007 兰精(南京)纤维公司一期工程投产 2007年9月，由奥地利兰精纤维公司和 种处理并不彻底，还有一部分H s、cs 排人 南京化纤股份有限公司合资建设的兰精 (南 大气中。兰精公司此次投资1．3亿元建设的 京)纤维有限公司一期工程竣工投产。此一 WSA废气处理装置，将生产过程中含有H s、 期工程总投资9000万美元，奥地利兰精公司 cs 的废气通过湿法燃烧加工为H sO ，再次 出资70％、南京化纤出资30％，项目投产后 进入生产体系循环利用，排放的尾气中不再含 将形成年产6万吨差别化粘胶短纤维的生产能 有H2S、CS2气体。 力。项目的生产工艺和环保工艺均达到了世界 据了解，根据规划，经过全部四期工程建 先进水平，在生产流程中将废弃物实现了循环 设后，兰精 (南京)纤维有限公司将最终达 利用，做到了零排放；其环保设备投入，占到 到年产粘胶短纤维24万吨以上的生产能力， 了工程投资总额的20％以上。以往，粘胶纤 成为仅次于兰精公司总部的全球第二大粘胶纤 维生产过程中产生的含有大量H S、CS 的废 维生产基地。 气，一般都是进行喷淋和碱液中和处理，但这 (魏 可) 原料紧缺仍是粘胶纤维行业瓶颈 由于前期粘胶纤维价格上涨过快，很多企 1．3的制浆率计算浆粕产量约67万吨。由于我 业产能扩张加速，据统计现有在建产能约45 国棉花种植面积难以大幅提高，棉短绒产量基 万吨，将在2008年陆续释放，届时全年产能 本维持此水平。按照今年全年粘胶纤维产能 将达到190万吨。今年5月以来国内已先后有 149万吨计算，浆粕需求缺口为86万吨，对 18万吨的新产能投产，因此，为加强资金流 外依存度56％，这可能影响国内浆粕企业的 动，部分规模较小的厂家多主动降低了价格。 国际议价权。7月以来太湖污染事件的发生引 市场因素的变化自然会影响粘胶纤维的行 起全国范围内加强节能减排政策，部分棉浆生 情，但影响粘胶纤维行业可持续发展的首要因 产厂家被限产或停产，从而导致原料紧缺，浆 素还是资源的制约。有关部门预测，今年我国 粕价格也持续上涨，从6月的10000 吨升 棉纱产量将达到1900万吨，按纺纱比例计算， 至目前13150 吨，涨幅达到30％。更严重 今年的用棉量将达到1250万吨，用粘纤量 的是，浆粕价格上涨并没有带来供给量的增 133万吨。由于棉花的需求量很难得到满足， 加，企业只能大量进口木浆以满足原料需求， 存在相当大的缺口需要粘胶纤维来填补，但 进一步促进了木浆价格的坚挺。因此，有关人 是，棉短绒不足同样制约着粘胶纤维的原料来 士认为，在目前的资源状况下，解决原材料来 源。 源比解决下游需求更重要 企业应该加大研发 2006年我国产棉近670万吨，按13％产 力度，拓宽纤维原料来源，开发木浆、竹浆、 绒比例，棉短绒总产量约87万吨，再按1