化工企业静电火灾原因分析及其防治对策.pdfVIP

238 2007年第4期 化工企业静电火灾原因分析及其防治对策 邓志明 (江西省丰城市公安消防大队) 摘要：分析了化工生产中静电的危害 ，根据静电产生的原因、引起火灾爆炸的条件分析静 电导致火灾或爆炸事故的原因 ，并提出消除静电和预防静电火灾的对策。 关键词：化工 静电 火灾 对策 在化工生产中，大多数生产装置中的介质具有易 事故 ，精神紧张还会导致误操作诱发火灾或其他事故。 燃易爆特性 ，最小引燃能量较低。因跑、冒、滴、漏或发 2 静电导致火灾或爆炸的原因 生事故 ，使易燃易爆的气体、液体蒸气、悬浮的粉尘或 2．1 静电导致火灾爆炸事故的条件 纤维与空气形成的可燃体系 ，遇到物料、装置、构筑物 静电能导致火灾爆炸事故的条件是具有产生静电 以及人体所产生的微弱静电火花可能导致迅猛的火灾 荷的条件；静电荷在接触面上聚积 ，其电位差足以产生 或强烈的爆炸 ，对安全生产构成严重威胁 ，有时甚至 静电放电；存在静电放电的合适空间；静电放电能量大 造成巨大的灾害。因此 ，分析并掌握生产中静电的危 于可燃物的最小引燃 (爆 )能；静电放电场所存在达到 害、产生的规律 ，探讨科学的防静电措施 ，有利于减少 燃烧或爆炸浓度的易燃易爆物质。 静电类火灾或爆炸事故。 2．2 静电产生的原因 1 静电的危害 2．2．1 固体带电 1．1 静电引发火灾或爆炸事故 化工生产中所使用的生产设备和构件的固体绝缘 大多数化工生产装置中的介质具有易燃易爆的特 材料及固体物质 ，在摩擦、滚压、挤压、剥离等操作下能 点。统计资料表明 ，在化工装置中 ，约有80％—9O％ 产生静电。 的物质是有火灾爆炸危险性的。实验证明 ，电阻率为 2．2．2 液体带电 101III·m左右的物质最易产生静电 ，汽油、苯、乙醚 化工生产中最常处理的就是液体物料。化工生产 等石油化工产品的电阻率都在 1O 1O一1O 12n·／／1之 中的液体物料大都属于高绝缘物质 ，在流动、搅拌、喷 间 ，容易产生和积累静电。在物料泄漏喷出、摩擦搅 射、灌注、飞溅、冲刷、过滤、喷雾、剧烈晃动等过程都能 拌、流体流动、化工产品和橡胶制品中的涂胶作业、成 使液体与管壁和器壁间形成双电层而产生和积累静电 型作业及运输途中 ，都会产生大量的静电荷 ，其电压 荷 ，静电积累到一定程度可产生放电火花。液态介质 可达几万伏 ，一旦在满足静电火灾或爆炸条件的场所 在管道内的流速越快 ，流动时间越长 ，产生的静电荷 放电 ，能引燃可燃气体、液体蒸气、可燃粉尘与空气形 越多；液体在金属和非金属材料的储罐和容器内流动 成的爆炸混合物以及化学易燃品 ，造成火灾或爆炸事 时 ，静电产生量差别不太大 ，但非金属材料易使静电 故。若静电火花伴随人体行走而波及生产区域 ，则是 荷积累。实验表明 ，内部粗糙的储罐和管道等设备 ， 一 种流动性大、隐蔽性强、难控制的危险点火源。人体 其静电产生量高于内壁光滑的设备 ，若内壁有突起物 静电放电能量可达数十毫焦耳 ，足以引燃可燃气体和 时还易产生尖端放电。油品中含杂质、水分时易产生 可燃粉尘导致火灾爆炸事故。 静电。经验表明，油品中含有1％ ～5％的水时 ，静电 1．2 影响正常生产