熔炼培训教材资料.ppt

反白口的金相照片 铁水的处理 孕育处理 孕育处理的目的——促进石墨化，减小白口倾向，改善断面均匀性，减少过冷石墨，细化组织改善力学性能。 作用原理——为铁水凝固结晶提供异质晶核。 孕育处理 孕育衰退 孕育衰退——孕育效果随时间的延长而变差。 孕育衰退的防止——适当增加孕育剂加入量，采用长效孕育剂，尽量缩短孕育与浇注之间的时间间隔。 孕育处理 谢谢大家 ！！！ 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * * * 铁液中的含气主要有三种: O H N。 铁水中气体对铸件性能的影响 O ——阻碍石墨化，一般在熔炼时带入 ????? 铁水中气体对铸件性能的影响 ??? N——阻碍石墨化，增加抗拉强度，含量高时易形成氮气孔，可用Ti固氮减少或消除氮气孔，一般在熔炼时带入。 铁水中气体对铸件性能的影响 H——阻碍石墨化，增加白口倾向，降低抗拉强度及塑性，提高硬度，一般在浇注时带入 铁水中气体对铸件性能的影响 为减少铁液中的含气，应在溶解时防止铁水氧化，浇注时铁水包、浇注机充分预热，控制铁水中Al的含量。 铁水中气体对铸件性能的影响 为减少铁水的含气量我们在生产中有一系列的规定，如：炉料不准严重锈蚀，不准带有油污，漆皮；铁水长时间保温后要重新调质；新更换的浇注机要洗三包后才能正常使用 铁水中气体对铸件性能的影响 铁水温度对铸件性能的影响 温度过低铁水流动性差不能得到外观完整的铸件，铸件薄壁处易出现白口，熔解温度过低时还会产生石墨粗大的现象 ???? 延长高温静止时间会细化石墨及组织 铁水温度对铸件性能的影响 温度过高时会使石墨形态变差，甚至出现自由渗碳体 铁水温度对铸件性能的影响 对于普通灰铁的过热温度要求在1550℃；球铁要保证在炉前处理后仍具有较好的 充型能力。 铁水温度对铸件性能的影响 炉料的影响 在生产中发现存在以下现象：炉料有变化时虽然调质后化学成分相同但最终铸件的组织（石墨化程度、白口倾向、石墨形态、基体组织）却相差很大。 ????? 以上现象的产生原因归结为以下几点： l 遗传效应——在相同的生产条件下，合 金的组织和性能取决于原材料的微观组 织和质量。 l 合金中含气的影响。 l?其它未控制的微量元素的影响。 炉料的影响 对于以上原因在生产中很难检测、控制，所以实际生产中要尽量保证原材料的稳 定，和配比的稳定。 炉料的影响 FC 15-17(CMT为例) 冲天炉 返材：60-70%，其余为生铁 FC 20-30 冲天炉 返材：70-80%，其余为生铁或废钢 炉料的影响 FCD 45材质 冲天炉 返材：60-70%，其余为生铁 电炉 废钢：1000Kg 以上 炉料的影响 FCD 50-55材质 冲天炉 返材：80-90%，其余为生铁 电炉 废钢：1000Kg以上 炉料的影响 FCD 60-70材质 冲天炉 返材：100% ? 电炉 废钢：1000Kg以上 炉料的影响 合金的熔解方式 冲天炉熔解 冲天炉熔解的特点 经济 不易准确控制铁水的温度及成分 对炉料尺寸要求较严格 噪声大、污染大 冲天炉熔解 较长的返材需破碎后使用，废铁屑要压块后使用 合金的熔解方式 冲天炉熔解 冲天炉熔解过程中成分的变化 一般情况下冲天炉熔解过程中，铁水会存在增碳，硅、锰氧化烧损，增硫的过程硫主要来自于焦炭，所以在补脱硫的前提下如要得到低硫铁水就要严控焦炭的含硫量 合金的熔解方式 电炉熔炼 电炉熔解的特点 成本较高 易于准确控制铁水的温度及成分 可熔解废铁屑，大块料 噪声小、污染小 合金的熔解方式 电炉熔炼 电炉熔解成分变化 C烧损 增Si Mn烧损 S、P基本不变 合金的熔解方式 冲天炉、电炉双联熔炼 可在较低能耗的前提下获得准确成分，准确温度的铁水，且可直接熔解废铁屑，大块料。 合金的熔解方式 铁水的处理 球化处理 球化处理的目的——使石墨生长成球状已得到球墨铸铁。 球化处理 ???作用原理——镁、稀土具有强烈的脱硫、脱氧作用，硫、氧含量低至一定值时石墨生长成球状。 铁水的处理 球化处理 ???稀土、镁球化剂的优点——具有较好的反应动力学条件，有较高的