空预器防堵综合治理.ppt

空预器防堵综合治理 2014年10月 国电泰州发电有限公司 目录 一 泰州电厂简介 二 问题提出 三 设备改造特点 四 运行空预器防堵措施 五 实际运行情况 六 改造后存在主要问题 一、泰州电厂简介 一期工程建设两台1000MW超超临界燃煤机组，分别于2007 年12月和2008年3月正式投产。锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限 责任公司在日本三菱技术支持下，设计的超超临界变压运行 直流锅炉，采用П型布置、单炉膛、改进型低NOX PM主燃烧 器和MACT型低NOx分级送风燃烧系统、反向双切圆燃烧方式 。型号：HG-2980/26.15-YM2型。投产以来，因为空预器选 型偏小，一直存在排烟温度偏高设计值12℃左右，影响锅炉 效率。 二期工程于2012年5月31日获得国家能源局的“路条”,今年9 月19日核准，将建设两台1000MW超超临界二次再热燃煤发 电机组，2015年“双投”。 二、问题的提出 当前，我国大气污染形势严峻，以可吸入颗粒物（PM10）、 细颗粒物（PM2.5）为特征污染物的区域性大气环境问题日 益突出。随着我国工业化、城镇化的深入推进，能源消耗持 续增大，大气污染防治压力继续加大。按照国家大气污染防 治行动计划，到2017年，京津冀、长三角、珠三角等区域细 颗粒物分别下降25%、20%、15%左右。而我国以火电为主体 的能源结构在30年内不可能得到根本转变，因此，如何降低 火电厂污染物排放成为国家减排的首要目标。火电厂进行脱 硝改造势在必行，但是安装SCR脱硝系统后，对空预器的运 行主要有如下不利影响： 1、在催化剂作用下，烟气中由SO2 向SO3的转化率增加，即烟气中的SO3含量增加，同时烟气酸露点温度也将升高， 用加剧了空气预热器的酸腐蚀和堵灰。 2、SCR 脱硝系统中的逸出氨（NH3）与烟气中的SO3 和水蒸 汽生成硫酸氢铵（ABS）凝结物： NH3＋SO3＋H2O→NH4HSO4 硫酸氢氨在不同的温度下分别呈现气态、液态、颗粒状。对 于燃煤机组，烟气中飞灰含量较高，硫酸氢氨在146℃°— 207℃温度范围内为液态；对于燃油、燃气机组，烟气中飞 灰含量较低，硫酸氢氨在146℃—232℃温度范围内为液态。 这个区域被称为ABS区域。液态硫酸氢氨捕捉飞灰能力极强 ，与烟气中的飞灰粒子相结合，附着于预热器传热元件上形 成融盐状的积灰，造成预热器腐蚀、堵灰等，从而削弱预热 器换热效果并危及机组正常安全运行。硫酸氢氨形成是有固 定温度区域的，在预热器传热元件中该温度区域对应相应的 位置区域统称为ABS区域。 通过大量的实验得出结论，NH4HSO4形成的温度区域在： 146℃—207℃ LOW DUST 146℃—232℃ HIGHT DUST 对于燃煤机组，ABS区域为距预热器传热元件底部381mm— 813mm位置之间。 3、与原空预器比较，SCR 空气预热器的热端压差要增加约25%，空气预热器的漏风率随之增加约10%左右 。 三、设备改造选型特点 为解决进行SCR改造后带来空预器可能发生堵塞问题，进一 步降低排烟温度，减少空预器漏风，公司决定配套进行低低 NOX燃烧器及空预器改造，目标是在不影响燃烧器防结、高 温腐蚀、稳燃和燃烧效率的前提下，SCR入口NOX≤170mg/Nm3 (6%氧量折算)，排烟温度降低15℃。 1、低低NOX燃烧器改造主要特点 1） 在炉膛竖直方向，保留原有八个燃烧器组件不变，风室隔舱不变，一次风标高不变，拆除A-A风，在主燃区上方约7米处新增6层分离燃尽风SOFA，以获得足量的燃尽风量，SOFA喷口可同时做上下左右摆动。 2）保留原有的PM燃烧器布置方式，仅更换一次风弯头及喷口，调整高度方向上浓煤粉与淡煤粉的布置次序，喷口改为中间带稳燃钝体的形式。 3、取消上面两层油点火燃烧器，仅保留最下层油点火燃烧 器。更换主燃区的二次风喷口，适当减小端部风喷口和中间 助燃风喷口的面积；采用节点功能区技术，两层一次风喷口 中间加装贴壁风；为了防止还原区水冷壁高温腐蚀，在OFA 喷口两侧加装贴壁风。燃烧器的摆动机构保持不变，可以整 体上下摆动20°。 在炉膛水平截面方向，维持一次风射流方向不变，一次风 仍旧为反向双切圆布置；除下端部风以外，其它二次风射流 改为与一次风射流小角度偏置，反向切入方式，形成横向空 气分级。 2、空预器改造特点 利用现有空气预热器结构进行改造，增大预热器的型号至 34.5号，热端采用高效FNC板型,冷端采用防堵防腐DU3E板型 为有效防止SCR脱硝装置对空气预热器带来的影响，应对SCR 脱硝空气预