轴展会2016.ppt

轴展会概述 2016中国国际轴承及其专用设备展览会与2016年9月20日—23日在上海世博展览馆举办，国内外参展厂商800多家，轴承装备厂家近30家，轴承磨加工设备厂家19家。我公司展位毗邻哈轴、洛轴、人本和洛轴研，位置较好，吸引了大批的国内外新老客户前来参观和交流。 轴展会后浅析公司的磨加工设备现状 带着董事长的殷切期望，组成设备考察小组，一行五人，有幸我是其中一员。 针对公司十三五的技改投入，通过考察了解，掌握目前轴承磨加工设备的先进性和自动化程度，瞄准高精度圆锥滚子轴承磨加工自动线和二三代轮毂轴承生产线的成熟稳定度，着力解决现有设备影响产品质量上等级和性能陈旧、效率低下的问题，寻找解决的办法和局部的改造升级，为公司决策提供基础性的依据。主要从以下几个方面概述: 一、主要机床厂家展出设备的特点 二、在线检测和机外检测机 三、我公司现有设备的现状及与行业先进设备的差距 四、如何对现有设备进行改造和实施 一、主要机床厂家展出设备的特点 1、无锡机床股份有限公司（原无锡机床厂） 1.1 无锡机床厂是国家的机床行业重点骨干企业，生产的无心磨床、内圆磨床，性能稳定，操作可靠，在我企业有大批量无心磨床和内圆磨床，主要承担着套圈的外径粗、细、修蚀和内径、外滚道的粗细磨。优点是故障较低，维修简单，备件的通用性强。缺点是售后服务差，机床部件几十年不变，即使有局部的缺陷和不足，也未能及时的改进。总体感觉单机可靠、自动连线不成熟、不可靠（2003年的几条自动线）。 1.2 该公司展示了一条小型圆锥滚子套圈磨超自动线，  生产流程外套线是：上料机－立柱输送带提升机—外滚道精磨—退磁、清洗—提升机—外超精—理料机 内套线流程是：上料机—提升机—内滚道细磨—退磁情况—挡边细磨—提升机—内径细磨—退磁清洗—机外检测机—提升机—内超精—理料机 内外套自动线与我们现有的自动连线格式是一样的，上料机、机外检测机和理料机结构有所不同，各工序机床的机械手把原有结构改为单臂摆动有手出功能的复合机械手。 原来自动线的外滚道机床没有凸度功能，内滚道的凸度部分采用伺服电机加滚珠丝杠拖动杠杆拔叉杆在直线导轨上运动，推动修整器部分的弹簧片支架，使弹簧片变形，形成前后移动。这种因直线导轨本身的刚性差，传动部件多，造成误差积累等缺陷，使得移动精度和定位精度非常不可靠，凸度形状差，难以达到工艺的要求。现他们改为两轴联动30度圆弧插补修整，实现内外滚道的对数凸度形状。 1.3 资料推荐的中型圆锥滚子轴承套圈磨超自动线，加工范围外套Φ100—200mm，内套内径Φ50—100mm，套圈宽度20—70mm，轴承精度为P5级外套生产流程： 上料机—无杆气缸提升机—轻型桁架机械手—粗磨外圈滚道—滑道装置—退磁清洗—无杆气缸提升机—轻型桁架机械手—精磨外圈外径—滑道装置—退磁清洗、外径机外检测机—无杆气缸提升机—轻型桁架机械手—精磨外圈滚道—滑道装置—退磁清洗、吹干—无杆气缸提升机—轻型桁架机械手—滚道及外径超精—自动输送装置—理料机 轻型桁架机械手 内圈生产流程： 上料机—无杆气缸提升机—轻型桁架机械手—粗磨内圈滚道—退磁清洗—无杆气缸提升机—轻型桁架机械手—粗磨内径—滑道装置—退磁清洗—无杆气缸提升机—轻型桁架机械手—磨挡边—滑道装置—退磁清洗—无杆气缸提升机—轻型桁架机械手—精磨内径—滑道装置—退磁清洗、吹干—内径机外检测机—无杆气缸提升机—轻型桁架机械手—超精滚道—自动输送装置—理料机 此类自动线的特点是：不用单机再干粗内、外滚道，粗内径，不用修蚀外径，增加了外径机外检测机，外滚道和外径同时超精，使用轻型桁架机械手，省略料到推料机构、套圈的翻面等动作，有效地避免了套圈的磕碰伤。但整条线多了粗磨外滚道、精磨外径、外径检测机、粗磨内滚道、粗磨内径五台机床，价格估算要高出50%。内圈超精机缺少同时超精挡边的双工步技术，对挡边的留量要求不能过大，及≤0.30mm。 2、新乡日升数控轴承装备股份有限公司 该公司生产的轴承专用机床种类齐全、规格系列较多。我公司未有他们生产的机床，性能如何无法说明。展会上展示了一条深沟球自动线，连线装置与我们在用的基本相似，没有新颖亮点。 3、濮阳贝英数控机械设备有限公司 3.1 贝英数控主要生产轴承套圈和滚子磨超加工专用设备，以生产单机数控机床为主。在我企业有他们生产的数控挡边、数控内外滚道、数控超精等，配置的系统不是发那科、就是西门子，规格等级很高。从我们的使用情况来看，加工精度较稳定，故障较低，能够满足产品工艺的要求。但还存在着西门子系统的驱动器易炸损，软键寿命低，机械手部分不易用气缸，而应使用油缸等许多不足，与他们在展会沟通，许多缺陷都已改进。 3.2 在展会上该公