重型刮板输送机耐磨中板新材料的开发应用.pdfVIP

技术与市场 创新与实践 2014年第21卷第5期 重型刮板输送机耐磨 中板新材料的开发应用 陈德秀 (汾西矿业集团公司设备修造厂 ，山西 介休 032000) 摘 要：为了提高煤矿刮板输送机的使用寿命 ，缩短与国外先进水平的差距 ，满足大运量，对高可靠性重型刮板输送机进 行了开发研究工作。通过开发应用认为，提高中部槽中板的耐磨性是提高刮板输送机中部槽使用寿命的有效途径之一。 关键词 ：刮板输送机 ；新材料 ；开发应用 doi：10．3969／j．issn．1006—8554．2014．05．005 1 概述 和可靠运行。 1．1 项 目的 目的和意义 1．2．2 主要研究内容 随着煤炭开采事业的不断发展，煤矿的产量 日益增大，井 1)对新型特种耐磨钢的耐磨性能进行试验； 下大型运输设备的磨损越来越严重。其 中刮板输送机就是煤 2)开发锰系耐磨钢的焊接工艺及性能中的关键技术 ； 矿中使用最广、磨损及耗能最严重的设备之一。 3)对中部槽中板在综采作业面进行全面工业试验，获取各 刮板输送机的核心部件中部槽的中板是物料的承载部分， 种对 比性能试验数据。 运行过程中承受煤及矸石、刮板及链条的剧烈摩擦磨损，同时 2 对新材料的研究与试验方法 还要承受煤机运行中的动载负荷，如推拉液压支架侧向力和纵 2．1 试验方 法 向力，采煤机振动及割煤时的反向力，大块煤、矸石卡死在槽中 1)通过对图纸完善及产品工艺性的改进，配套工装的设计 时的挤压、冲击力等。刮板输送机的失效，也多由中部槽 的中 及系列化、标准化工作等技术准备工作使产品图纸具备试产条 板过度磨损或断裂引起 ，所以中板的使用寿命是衡量整机寿命 件；通过试生产，检验产品工艺性以及技术资料的完整性；通过 的重要指标。为了提高刮板输送机的整机寿命，对刮板输送机 产品的试验，检查该产品的整机性能。 中部槽中板材质的改进 ，可大幅度提升刮板输送机的整机寿命 2)研究锰系耐磨钢的表面硬度、拉伸、弯曲、抗冲击强度性 和生产效率，提高装备的运行安全性和可靠性，并能为集 团公 能测试，对不同载荷下的干磨损、冲蚀磨损试验对比。 司带来重大的经济效益和社会效益。 3)研究锰系耐磨钢的焊接工艺、焊缝组织结构，对焊缝的 1．2 主要研 究 目标与研 究内容 侧弯性能、拉伸性能进行检测。 1．2．1 主要研究 目标 4)完成中部槽使用的锰系耐磨中板在综采工作面的试验， 针对煤矿井下重型刮板输送机中部槽中板的使用性能及 与正在使用的其他系列耐磨板进行对 比试验。 运行可靠性进行分析，采用具有优异的抗冲击韧性和低疲劳裂 5)建立不同使用工况下或冲击载荷下的锰系耐磨钢的表 纹扩展速率的新型锰系耐磨钢，进而显著提高中板的耐磨性 层强化规律，获取耐磨板使用寿命周期。 能，使用寿命提高2倍以上，同时提升刮板输送机的安全、稳定 表 1 BTW1钢主要化学成分 成分 C Mn Si Cr Nb MO V N B S P Re 1 0．9～1．2 6～9 0．3～0．8 1．5～2．0 0．05一O．1 O．35～O．6 O．1～0．3 0．O3～O．O6 O．Ol～0．O3 G0．04 ≤0．07 0．02 表 2 CHM18．8Mn焊丝化学成分(重量百分比％) 1)外观检查。试板焊接过程中，对每一个焊道进行外观检 l元素 C Si Mn P S Cr Ni Mo CH 查，并拍照保存 (如图1)