高层建筑中电梯井整体筒模施工探析.docVIP

高层建筑中电梯井整体筒模施工探析中图分类号：TU755.2 文献标识码：A 文章编号：1008-925X(2011)07-0038-01 摘要：电梯井的内模施工是高层建筑电梯施工中的一大难题。本文从结构、原理以及施工要点等几个方面对电梯井整体筒模施工进行了探讨 关键词：高层建筑 电梯井 整体筒模 施工 1 引言 在当前高层建筑中，电梯井通常是采用浇注混凝土的筒体结构，而在筒体结构的施工过程中，一般采用从下往上搭建脚手架的方法。但电梯井内部面积小，如果采用散的钢模或母模作为筒模，那么在支模和拆模过程中都会很困难，尤其在进行拆模操作时，内模被混凝土的侧压力挤压，因此拆的时候很费力，经常会导致模板出现变形、损坏等问题。为解决上述施工难题，整体电梯井筒模应运而生，这种模版是整体性的，可以进行整个的支拆，而且其刚度很大，不需要搭建脚手架即能施工 2 整体筒模的结构 从目前的研发产品来看，整体筒模一般是由模身及操作平台两个部分组成，其中模身即电梯井的内模，放置在操作平台上面；而操作平台则固定在电梯井的井壁之上，起到支撑模身的作用，并为施工人员提供操作的平台 2.1 模身的结构 整体筒模的模身由4块平模及相应的角膜组成筒体，该筒体的尺寸与电梯井总体结构的内净空尺寸，而其高度应比建筑的最大层高高出0.3m～0.5m。平模与角膜之间使用高强度的紧固件连接，所以通过更换平模的宽度，可以调整筒体的尺寸，以满足不同大小电梯井的施工需求。相互对应的平模间设置有调节撑杆, 作用是进行支模和拆模 角模采用钢板作为面板，其背后焊接三角形钢板，增强其机械应力。此外，在每一个角膜上面都设置若干铰链，位置在角膜的顶端及其与平模连接的地方，其两个侧边能够以铰链为轴转动 平模也是用钢板作为面板，在其背后焊接条形的钢板以及槽钢纵和横肋等，增强其机械应力，并便于连接。需要注意的是，平模的侧边设置有角钢，其作用是与角膜相连。此外，平模下方还设有滚轮，其作用是能够方便移动，减少模版在操作平台上移动时的阻力。调节用的撑杆一般也是钢管材质，钢管的两边均有若干丝杆，丝杆的端口通过底座与平模的横肋连接起来。钢管上面还有孔，可以插入相应规格的钢筋，以旋转钢管。在拆模的过程中，一般是进行顺时针旋转，从而平模能够内收，从混凝土中分离出来，而在支模的过程中，则多进行逆时针旋转，从而平模能够外移，使施工能够进行 为加强筒模的力学强度，在模板的每个角处设置能够装拆的加固板，该板用槽钢焊接成为直角，在模身布置完成后，将加固板放在紧挨着的两个横肋上,继而用销钉与模板上的横肋相连, 从而使筒模形成一个整体 2.2 操作平台的结构 整体筒模的操作平台由两部分构成，即支撑牛腿和平台板。其中平台板一般也采用钢板制作的面板，其下面焊接纵横槽钢，面板的尺寸较电梯井的内净空尺寸略小。而支撑牛腿则用槽钢，其上有轴孔，通过紧固件固定在平台板的几个边上。一般地，每个操作平台有4个支撑牛腿，呈对称布置 3 整体筒模施工原理 首先，整体筒模的工艺中，重要一环是其支拆。在进行支拆施工时，是通过调节撑杆进行，只需对其进行旋转，就能够使平模向内或外平移，从而使得角膜的端部脱开或者就位，达到整体支拆的效果 对于整体筒模的提升，是使用吊车将筒模吊起向上提升，此时支撑牛腿的端部受预留洞混凝土的约束，被强行向下旋转，继而从孔洞中脱出，并向上运行。若继续提升直到支撑牛腿的端部到达上层预留洞，则由于偏心力的作用，支撑牛腿会旋转到水平的位置，其外伸部分即进入预留洞。接下来放松吊绳，即可把牛腿固定在水平位置，平台也能通过牛腿固定在井壁上 4 整体筒模施工操作要点 4.1 准备工作 准备工作中，首先是进行模身的组拼。必须严格按照图纸, 把平模和角模依次拉至垂直的状态，进行暂时性的支撑；继而用紧固件把平模和角模连接在一起。为施工顺利和安全计，接缝处不应漏浆,为此可以在接缝处贴海绵条等物体。待筒模拼装成为整体，就可以在其内部安装撑杆。安装完成后，用此撑杆把角膜和平模调整到处于同一平面，并测量尺寸，观察测量尺寸是否满足设计和使用要求 第二步是设置下层井壁的预留洞。为了支撑平台，就必须在下层的混凝土井壁设置预留洞，其大小尺寸宽度为20cm，高度为15cm，中心与支撑牛腿的中心对应，且该洞的上口应距离底部10cm作用 此外，应对塔吊的起重能力进行校对核实，其起重能力必须大于整个筒模和平台的质量，而且应留有裕量，否则就需要更换塔吊设备 4.2 筒模安装 筒模的安装是施工的关键环节，包括平台的安装和模身的安装 4.2.1 安装平台，此时先将操作平台吊起来,并使其处于水平, 将其移到电梯井口处对好位置, 之后收回支撑牛腿。继而开始下降操作平台，直到预留洞