汽车电控技术第六章柴油机电控技术简介精品课程一.PPT

　　　1.燃油喷射控制 　　　燃油喷射控制主要包括：供（喷）油量控制、供（喷）油正时控制、供（喷）油速率控制和喷油压力控制等。 一、位置控制方式 ? ? 　　 转子分配泵供油正时电控系统 l—ECU　 2—滚轮　 3—滚轮架 4一电磁阀 5—正时活塞　6一正时传感器 　 三、时间－压力控制方式 第二代柴油机电控燃油喷射系统中最典型的是电控共轨式燃油喷射系统。在电控共轨式燃油喷射系统中，对喷油量的控制采用“时间－压力控制”或“压力控制”，用的最多的是“时间－压力控制”方式。 　在该系统中，ＥＣＵ控制供油压力调节阀使喷油器的喷油压差保持不变，再通过控制三通电磁阀工作实现喷油量和喷油正时的控制。电磁阀通电开始时刻决定了喷油的开始时刻，其通电时间决定喷油量。 下一页 四、压力控制方式 在后期开发的柴油机电控共轨式燃油喷射系统中，为降低对供油压力的要求，喷油量的控制采用控制喷油压力的方法实现，即喷油量的“压力控制”方式。 喷油器喷孔尺寸一定，喷油时间一定，控制喷油压力即可控制喷油量；而在增压活塞和柱塞尺寸一定时，喷油压力（即增压压力）取决于共轨中的油压，共轨中的油压是由ＥＣＵ根据各种传感器信号通过燃油压力调节阀来控制的，所以将此种喷油量控制方式称为“压力控制”方式。在系统中，ＥＣＵ根据实际的共轨压力信号对共轨压力进行闭环控制。 下一页 　 共轨式电控喷射系统改变了传统的柱塞泵脉动供油的原理，通过油锤响应、液力增压、共轨蓄压或者高压共轨等形式形成高压。采用压力时间式燃油计量原理，用电磁阀控制喷射过程，可以实现对喷射油量和喷射定时的灵活控制。 下一页 第三代共轨电控喷射系统————典型系统 　　高压共轨系统由五个部分组成，即高压油泵、共轨腔及高压油管、喷油器、电控单元、各类传感器和执行器。供油泵从油箱将燃油泵入高压油泵的进油口，由发动机驱动的高压油泵将燃油增压后送入共轨腔内，再由电磁阀控制各缸喷油器在相应时刻喷油。 下一页 第三代共轨电控喷射系统————喷射系统 　预喷射在主喷射之前，将小部分燃油喷入气缸，在缸内发生预混合或者部分燃烧，缩短主喷射的着火延迟期。这样缸内压力升高率和峰值压力都会下降，发动机工作比较缓和，同时缸内温度降低使得NOX排放减小。预喷射还可以降低失火的可能性，改善高压共轨系统的冷起动性能。 　　主喷射初期降低喷射速率，也可以减少着火延迟期内喷入气缸内的油量。提高主喷射中期的喷射速率，可以缩短喷射时间从而缩短缓燃期，使燃烧在发动机更有效的曲轴转角范围内完成，提高输出功率，减少燃油消耗，降低碳烟排放。主喷射末期快速断油可以减少不完全燃烧的燃油，降低烟度和碳氢排放。 第四节　柴油机供（喷）油正时控制 一、直列柱塞泵供油正时电控系统 二、转子分配泵供油正时电控系统 ? 　　　　　　　直列柱塞泵供油正时电控系统 l—转速表 2—故障指示灯 3—供油齿条位置传感器 4—柴油机 5—喷油泵6—正时传感器7—正时控制器8—转速传感器 9一电磁阀 10一冷却液温度传感 直列柱塞泵供油正时电控系统的组成如右图所示，主要由正时控制器、电磁阀、柴油机转速传感器、正时传感器和ECU等组成。 一、直列柱塞泵供油正时电控系统 　　转子分配泵供油正时的控制通常是在原供油提前角自动调节器活塞两侧油腔之间增加一条液压通道，并由ECU通过电磁阀控制该液压通道来实现。 二、转子分配泵供油正时电控系统 第五节　柴油机电控燃油喷射系统实例 一、日本电装公司ＥＣＤ－Ｖ1系统 二、日本电装公司ＥＣＤ－Ｖ3系统 三、日本五十铃公司Ｉ－ＴＥＣ系统 四、直列柱塞泵电控系统 五、美国Ｃａｔｅｒｐｉｌｌａｒ公司ＨＥＵＩ　系统 六、日本电装公司ＥＣＤ－Ｕ２系统 一、日本电装公司ＥＣＤ－Ｖ1系统 日本丰田公司柴油轿车最早装用的就是由日本电装公司开发的ECD－V1系统，该系统是在转子分配式喷油泵的基础上，加装电子控制装置而形成的。主要传感器包括：发动机转速传感器、加速踏板位置传感器、滑套位置传感器、正时活塞位置传感器、进气压力传感器、进气温度传感器、冷却液温度传感器、车速传感器、空档开关、起动开关、空调开关等。 ECD—V1系统的控制功能包括：燃油喷射控制、进气节流控制、预热塞控制、自诊断和安全保护功能等。 甘肃畜牧工程职业技术学院车辆工程系 汽车电控技术 第六章 柴油机电控技术简介 精品课程 第六章 柴油机电控技术简介 第一节 概述 第二节　柴油机电控燃油喷射系统的功 能与组成 第三节　柴油机供（喷）油量控制