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《机械设计课程设计》 陈 继 勇 机械设计课程设计 —— 装配图的细化(第三讲) 第三阶段、完成减速器装配图 1、轴系零件的结构设计 2、减速器箱体及附件的结构设计 在完成减速器装配草图后,校核轴、键强度及滚动轴承寿命无任何问题时,在此基础上继续完成装配图。 请重点注意两个方面的设计: 一、轴系零件的结构设计 1、画出箱体内齿轮的结构 特别要注意:齿轮啮合处的画法 齿轮的结构: 当x≤2.5mn时将齿轮与轴做成一体 — 见第十九章 减速器零、部件的结构 小批量生产时不需要用模锻,用自由锻造(不需要画拨模斜度) 2、画出滚动轴承的结构 注意同根轴上两个轴承的排列方式(多为正排) 同一个轴承有一侧必须剖开,另一侧可剖开,也可用简化画法 3、画出挡油盘的结构 注意:若滚动轴承用脂润滑时,需采用“锯齿形”挡油盘 4、画出套筒结构 注意:套筒不是标准件,其外径的确定需根据定位情况而定 5、画出轴承盖和密封件 窥视孔和视孔盖 通气器 轴承盖 定位销 油面指示装置 油塞 起盖螺钉 起吊装置 二、画出减速器附件 1、窥视孔和视孔盖: 作用:观察齿轮的啮合情况,注入润滑油 开在齿轮啮合区上方,有适当大小,用能伸入进去检查箱体内部情况 注意:窥视孔应凸出5mm,以减小箱体加工面。视孔盖板下应有密封垫片! 表14-4 2、通气器: 作用:平衡箱体内外气压,防止润滑油渗出 装在箱顶或窥视孔盖板上,干净环境用通气式的,灰尘多用网式的 注意:如通气器装在窥视孔盖板上,需在盖板下再加一块较厚的板子,在该厚板上加工出螺纹,通气器和厚板通过螺纹联接紧固在一起 表14-9、10、11 注意:左视图上可拆掉“视孔盖附件”画图,即不画通气器(罩)、视孔盖和垫片 3、轴承盖: 作用:固定轴承外圈及调整轴承间隙,承受轴向力 凸缘式:调整轴承间隙、装拆方便,通过螺钉固定,用得较多 嵌入式:结构简单,不用螺钉,但调整轴承间隙较麻烦 注意:如果轴承是透盖,则中间部分因为要放密封件,所以其厚度需根据密封件来确定 表14-1、2 4、定位销: 作用:定位。 保证轴承座孔的镗削和装配精度,保证减速器每次装拆后轴承座的上下半孔能保持加工时的位置精度 注意:只能用2个圆锥销,销的长度不能太短,否则不利于拆卸。布置时销的距离尽量远一些,且不能与其它的零件发生干涉。且在箱体上不应对称布置! 表11-31 5、油面指示装置: 作用:观察油面高度。有杆式、圆形、长形和管形。杆式油标结构简单,常用较广。若减速器离地面较高,容易观察时或箱座较低无法安装杆式油标时,可用圆形、长形油标等。 表14-5、6、7、8 注意:对于杆形油标,设置凸台时位置不能太低或太高;凸台上应开有沉头座,还应有拨模斜度。油标中心线一般成45度角,上面应有最低油面和最高油面刻度线。 6、放油孔和油塞: 作用:更换箱体体的污油。 注意:放油孔应设置在箱体底部油池最低处,且箱座底面应做成倾斜面,在油孔附近应做成凹坑(便于污油流干净) 。为防止漏油,应用封油垫片,油塞用细牙螺纹。 表14-14 注意:放油孔应设置在箱体底部油池最低处,且箱座底面应做成倾斜面,在油孔附近应做成凹坑(便于污油流干净) 。为防止漏油,应用封油垫片,油塞用细牙螺纹。 7、起盖螺钉(栓): 作用:方便拆卸箱减速器箱盖的 注意:数量1至2个,直径与轴承旁联接螺栓直径d1一样,长度大于箱盖凸缘厚度 8、起吊装置: 作用:搬运减速器 表14-12 1、画出轴承旁凸台结构(注意:其高度要低于轴承盖外径) 三、减速器箱体结构设计 注意:凸台的拨模斜度,约画2mm宽! 注意:凸台俯视图投影的正确画法! 图5-13 2、画出油沟的结构 注意:滚动轴承油润滑时需画,指润滑时不要画! 1)足够的刚度:肋板 3、注意箱体的刚度和工艺性问题 2)良好的结构工艺性:铸造工艺性(圆角和拨模斜度) 注意:拨模斜度(画2mm左右) 2)良好的结构工艺性:机械加工工艺性(减少加工面) 4、注意各类螺栓的画法 注意:需有足够的扳手空间,螺栓间距不大于150~200mm 同一螺栓在主视图和俯视图中画法不一样,不能直接拷贝! 注意:箱体上安装螺栓、螺母的地方要画沉头座,还要画防松用的弹簧垫圈! 注意:采用普通螺栓连接!(孔和螺栓杆间有间隙) 注意:通孔螺栓连接及肓孔螺栓连接的画法! 注意:螺栓连接在不同视图上的表达和对应关系! 5、其它注意事项 1)注意剖面线的画法 2)注意线型和线宽 同一零件在不同视图中、同一视图不同地方剖开时,剖面线的间距和倾斜方向一定要相同! 《机械设计课程设计》
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