中速磨煤机改进方案 - 沈阳东北电力调节技术有限公司.doc

中速磨煤机变加载液压系统 沈阳东北电力调节技术有限公司 二○○六年八月 中速磨煤机变加载液压系统 1. 概述 定压加载磨煤机加载力不可调整，机组在低负荷运行时，给煤量的减少，过高的加载力可导致磨煤机振动和发出强烈噪声，并易使磨煤机部件损坏；煤量的减少在同样加载力下被碾磨，煤粉的过分碾磨使磨煤机单位出力功耗显著增加；过细的煤粉会使炉膛燃烧更充分，但易使燃烧器喷嘴区域被烧坏或结焦，煤粉细度的反复变化，影响炉膛燃烧的稳定性；碾磨过细的煤粉，易产生煤粉爆炸的隐患。 为提高磨煤机运行的经济性、安全性和可靠性，研究开发了“中速磨煤机变加载液压系统”，该系统适用于中速磨煤机液压控制系统的设计和老系统的改造，目前已得到广泛应用。 2. 系统结构及工作原理 2.1 结构 中速磨煤机变加载液压系统由一台液压站、三台并联的液压缸和控制系统组成。 （1）液压站（见图1）：由定载加压系统、变载加压系统、启闭排渣门液压系统组成；采用封闭式结构油箱。 （2）油缸：设有三台主加载油缸和上下插板油缸。油缸采用组合式的新型密封元件，具有补偿磨损功能、温度适应范围宽、速率高、易更换等特点。 （3）控制系统：采用PLC控制器，控制箱就地布置。 2.2 工作原理 图2为中速磨煤机变加载控制系统原理方框图，采用以PLC控制器为控制核心，在DCS操作员站设立独立的操作界面，PLC控制器接受DCS 3. 主要技术参数 （1）额定工作压力: 主泵双联叶片泵(加载泵)小泵11Mpa，大泵4Mpa； 辅泵（渣门泵）10MPa。 （2）额定工作流量: 主泵双联叶片泵小泵8.5L/min，大泵37 L/min； 辅泵5.6L/min；手动泵18ml/次（3）工 作 介 质 : YB－N46抗磨液压油 NAS 9级（4）电 机 ： Y132M-4B5 7.5KW Y90L－4B5 1.5KW4. 系统特点 （1）磨煤机根据机组的负荷而加载、系统间歇工作、磨煤机始终处于最佳状态运行因而最大限度地节省控制系统的能耗，提高了运行的经济性； （2）磨煤机能在低负荷工况下安全运行，提高了机组的负荷适应性调峰； （3）减轻了磨煤机的振动，延长磨盘、衬瓦及辊胎等易损件的使用寿命，提高磨煤机运行的可靠性； （4）操作维护、检修方便； （5）DCS画面上自动监视工作状态，通过简单人性化的操作界面，自动控制液压系统工作压力，实现磨煤机的最佳工况运行，提高自动化。 5. 经济性分析 以一台300MW机组70%负荷时固定加载下磨煤机单位电耗为12.21K.h/t，变加载下磨煤机单位电耗为10.75K.h/t。以年运行300d计算，4台磨煤机运行在磨煤机变加载方式下每年可节电1177344KW.h。按每KW.电价0.3元计算，可节省约万元，回收约1年。另外由于提高磨煤机运行的安全性和可靠性，可得更大的间接经济效益。 1 3 图2 中速磨煤机变加载控制系统原理方框图 液压系统自动保压 停泵，停止供压力油 换向阀失电 Y 液压缸工作压力P2 起泵，供压力油 换向阀得电 电磁比例溢流阀 放大单元 ABS(P1-P2)≤ΔP 处理单元(油压定值P1) 图1 中速磨煤机变加载液压站 给煤量 N