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蜜胺树脂微胶囊制备及其环氧复合材料研究毕业论文

中文摘要 原位聚合法制备微胶囊是微胶囊化的一项重要方法,采用原位聚合法制备相 变微胶囊(MicroPCMs)方法简便,反应过程及微胶囊形貌容易控制。微胶囊化相 变材料解决相变材料在加工和使用中的局限性,赋予相变材料较好的热稳定性和 一定的力学强度,拓展相变材料在泡沫复合材料、调温纤维、节能墙体材料、太 阳能加热系统等很多领域的应用。本文以蜜胺树脂为壁材制备石蜡微胶囊研究了 冷 微胶囊制备条件,并制备了十二醇MicroPCMs与环氧树脂的复合材料,研究十 二醇MicroPCMs体积变化对复合材料界面形貌的影响。 囊 红外光谱(FTIR)分析表明蜜胺树脂成功包覆了芯材液体石蜡。采用扫描电子 显微镜(SEM)和光学显微镜观察微胶囊形貌,制备的石蜡微胶囊的粒径为12~ 609m,表面较为光滑。制备工艺条件的研究表明滴加预聚体时乳液的适宜温度 为500C,pH范围为4.4-4.9,预聚体及调酸速度不宜过快,乳化分散剂苯乙烯. 马来酸酐共聚物用量2.09以上。热重分析表明蜜胺树脂为壁材的微胶囊具有较 好的热稳定性,1800C以下微胶囊的稳定性较好,较高温度下微胶囊的破坏主要 是石蜡气化所致。 选取微胶囊制备的最佳条件制备了芯材为十二醇的MicroPCMs,FTIR分析 表明蜜胺树脂成功包覆了芯材相变材料十二醇。利用SEM观察微胶囊的形貌, 十二醇微胶囊的粒径为l~169m,表面凹陷,有较多亚微米级粒子。差热扫描量 热分析表明十二醇的相变温度为21.00C,十二醇微胶囊的相变温度低于21.00C, 的相变温度最高且为19.5oC,包覆率最大且为97.4%。 制备了MicroPCMs/环氧树脂复合材料,对复合材料进行了热处理,研究微胶囊 ▲ 变化对复合材料微观形貌的影响。利用SEM观察复合材料的微观形貌,芯壁比 J 及微胶囊粒径影响复合材料中微胶囊的颗粒密度及体积变化大小。芯壁比越大, — l 微胶囊的粒径越小。微胶囊体积变化引起的复合材料内应力密度越大,相变微胶 l/l的十二醇微胶囊复合材料具有较好的形貌。 关键词:原位聚合相变材料蜜胺树脂微胶囊环氧树脂复合材料 ABSTRACT be convenientandreaction—controllable Insitu technology,can polymerization,a to with size.Microcapsules adjustableparticle synthesizemicrocapsules applied materialscansolvea when problemsphase containingphasechange greatmany materialsarehandledand inmany

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