螺纹千分尺.doc

实验一 螺纹参数测量 §4－l 外螺纹中径测量 一、实验目的 1．了解外螺纹中径的测量方法。 2．掌握螺纹千分尺的结构原理和使用。 二、实验内容 用螺纹千分尺测量螺纹中径。 三、量具结构及工作原理 螺纹千分尺属于专用的螺旋测微量具，只能用于测量螺纹中径、结构如图1所示，螺纹千分尺具有特殊的测量头，测量头的形状做成与螺纹牙形相吻合的形状，即一个是V型测量头，与牙型凸起部分相吻合，另一个为圆锥形测量头，与牙型沟槽相吻合。千分尺有一套可换测量头，每一对测量头只能角来测量一定螺距范围的螺纹。螺纹千分尺适用于低精度要求的螺纹工件测量。 四、测量步骤 1．根据被测螺纹的螺距，选取一对测量头。 2．装上测量头并校准千分尺的零位。 3. 将被测螺纹放入两测量头之间，找正中径部位。 4．分别在同一截面相互垂直的两个方向上测量中径，取它们的平均值作为螺纹的实际中径。 §4—2 影像法测量螺纹主要参数 一、实验目的 掌握使用大型工具显微镜测量外螺纹主要参数的方法。 二、实验内容 测量外螺纹中径、牙形半角和螺距。 三、测量原理 使用工具显微镜测量螺纹是通过光学系统将螺纹轮廓投影在目镜视场内，依靠专用的测量镜头对螺纹影像进行测量的一种方法，测量螺纹使用的目镜为测角目镜，如图2所示。主要由角度目镜5、中央目镜4及玻璃刻度盘3组成，目镜分划板与玻璃刻度盘同时转动，分划板上有下列刻线：一个十字线；与十字线纵线平行且对称分布四条刻线；两条相交60的斜线与上述刻线成30度交角；在玻璃刻度盘的边缘有0～360度的刻度，通过读数显微镜的固定游标分划板，可读到分度值为1度的精度，零位刻线对准时，米字刻线的中间虚线正好垂直于仪器工作台的纵向移动方向。 四、实验步骤 1．将工件安装在工具显微镜两顶尖之间，同时检查工作台园周刻度是否对准零位。 2．接通电源，调节光源及光栏，直到螺纹影像清晰。 3．旋转手轮，按被测螺纹的螺旋升角调整立柱的倾斜度。 4. 调整目镜上的调节环使米字线，分值刻线清晰，调节仪器的焦距，使被测轮廓影像清晰。 5. 测量螺纹各参数 (1)螺纹中径测量 螺纹中径是指一个假想园柱的直径，该园柱的母线通过牙型上沟槽与凸起两者宽度相等的地方，对于单线螺纹，它的中径也等于在轴截面内，沿着与轴线垂直方向量得的两个相对牙形侧面向的距离。 为使轮郭成象清晰，需将立柱顺着螺纹方向倾斜一个螺旋升角ψ，计算公式为：，式中P－螺距，n－螺纹线数，d2－中径理论值。 测量时，首先找正米字线交点位于牙型沟槽宽度等于基本螺距一半的位置上，如图2所示，然后将目镜米字线中两条相交60度的斜线分别与牙型影象边缘相压：记录下横向千分尺读数，得到第一个横向数值a1，a2(如图示)。将立柱反射旋转到离中心位置一个螺纹升角ψ，依照上述方法测量另一边影象，得到第二个横向读数a3，a4。 两次横向数值之差，即为螺纹单一中径： d2左=a4－a2， d2右=a3－a1 ． 最后取两者平均值作为所测螺纹单一中径。 (2)牙形半角测量 螺纹牙形半角α／2是指在螺纹牙形上，牙形与螺纹轴线的垂线间夹角，测量方法如图3所示，调节目镜视场中的米字线的中虚线分别与牙型影象的边缘相压，此时角度目镜中显示的读数。即为该牙侧的半角数值。为了减少由于螺纹轴线和安装轴线下平牙引起的误差。应在螺纹两边分别测量，然后把相对的两个左半角和两个右半角取代数和求均值，得出被测螺纹牙型左、右半角的数值。即： (3)螺距测量 螺距P是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴间距离，测量方法如图4所示，测量时，使目镜米字线的中心虚线与螺纹牙型的影象一侧相压。记下纵向千分尺的第一次读数，然后移动纵向工作台，使中虚线与相邻牙的同侧牙型相压，记下第二次读数，两次读数之差即为所测螺距的实际值，为了消除安装误差的影响，应分别在螺纹牙型左右两侧进行两次测量，取其平均值为螺距的实测值： 6．根据螺纹精度要求，判定螺纹各参数的合格性 实验二 齿轮参数测量 §5一l 齿轮齿厚编差测量 一、实验目的 掌握齿厚偏差的定义及其测量方法。 二、实验内容 用齿轮卡尺测量齿轮分度园齿厚偏差。 三、量具结构及测量原理 齿厚偏差是指在分度圆柱面上，法向齿厚的实际值与公称值之差。 齿厚偏差常用齿轮游标卡尺测量，其结构如图5所示，卡尺由两套相互垂直的游标尺组成，垂直游标尺用于调整分度园弦齿高，以控制测量部位，水平游标尺则用于测量分度园。弦齿厚，其原理及读数方法与普通游标卡尺相同。 由于采用齿轮卡尺测量