金属工艺学_砂型铸造.ppt

第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 第二章 金属的凝固成形 第二节 砂型铸造 * 金属工艺学 * 砂型铸造（Sand Casting）就是将液态金属浇入砂型经冷凝后获得铸件的方法。 砂型可手工制造，也可机器制造。 造型材料来源广泛，价格低廉，设备简单，操作灵活方便，不受铸造合金种类、铸件形状和尺寸的限制，并适合于各种生产规模。 砂型铸件约占全部铸件的80%左右。 一、砂型铸造的工艺过程 二、砂型铸造的造型方法 1. 手工造型 按模样特征分为：整模造型、分模造型、挖砂造型、成型底板造型、活块造型和刮板造型等。 按砂箱特征分为：两箱造型、三箱造型、地坑造型、脱箱造型等。 通常根据铸件结构特点、形状和尺寸、生产批量及车间具体条件等选择。 二、砂型铸造的造型方法 1. 手工造型 联轴节铸件的整模两箱造型过程 （1）整模造型 模样为整体，分型面为平面，型腔大都在下箱，造型工艺简单，铸件不产生错性；适用于铸件的最大截面在一端且为平面的铸件 二、砂型铸造的造型方法 1. 手工造型 套管铸件的分模两箱造型过程 （2）分模造型 模样在最大截面处分开，型腔位于上下两半型内，造型工艺简单；适用于最大截面在中间的铸件。 二、砂型铸造的造型方法 1. 手工造型 手轮铸件的挖砂造型过程 （3）挖砂造型 模样为整体，但其最大截面在中间，造型时用手工挖去阻碍起模的型砂，造型费时，生产效率低；适用于单件，小批生产。 二、砂型铸造的造型方法 1. 手工造型 成型底板造型 （4）成型底板造型 为克服挖砂造型缺点，在底板上预制出铸件的部分型腔，以便使安放在底板上模样的最大截面与底板平齐，便于造型起模。适用于成批生产需要挖砂的铸件。 (a) 成型底板 (b) 合箱后 二、砂型铸造的造型方法 1. 手工造型 活块造型过程 （5）活块造型 铸件上有妨碍起模的凸台、肋条等。制模样时先将起做成活动部分。造型后起模时，先起出模样主体，再从侧面取出活块。造型费时，生产效率低，操作技术水平要求高。适用于单件，小批生产带有突出部分阻碍起模的铸件。 (a) 零件剖面图 (b) 铸件 (c) 模型 (d) 造下型，拔出钉子 (e) 取出主体 (f) 取出活块 二、砂型铸造的造型方法 1. 手工造型 地坑造型 （6）地坑造型 利用车间地面的砂床造铸型的下型，以减少制造砂箱的费用。造型费时，生产效率低，操作技术水平要求高；适用于单件或小批生产的大型铸件。 二、砂型铸造的造型方法 1. 手工造型 刮板造型 （7）刮板造型 以刮板代替模样以减少直至模样的费用。造型费时，生产效率低，操作技术水平要求高；适用于单体或小批生产回转体或等截面的铸件。 二、砂型铸造的造型方法 1. 手工造型 （8）三箱造型 铸型有上、中、下三部分构成，中型的高度须与铸件的两个分型面间距相适应，操作复杂；适用于单件、小批生产的大中型铸件。 二、砂型铸造的造型方法 2. 机器造型 机器造型是用机器来完成填砂、紧实和起模等整个造型过程。 与手工造型相比，机器造型可提高生产效率和铸型质量，并且可以减轻劳动强度。但造型设备及工装投资较大，生产准备周期长，适于大批生产。 二、砂型铸造的造型方法 2