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论文-钢筋原材性能检测若干问题探讨

钢筋原材性能检测若干问题探讨【摘要】本文不仅从理论上阐述了钢筋进场检测参数的重要性,而且就具体检测环节的相关注意事项进行了剖析,以保证钢筋检测结果的准确性。 【关键词】重量偏差、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率、冷弯前言 钢筋混凝土结构因具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点,使得其成为当今应用最广泛的一种建筑结构形式。钢筋是钢筋混凝土的骨架,因此钢筋材料的性能优劣对建筑物的质量起着至关重要的作用。每批钢筋在进场使用前按相关标准要求必须送检测机构进行检测,合格后方能在工程上才能使用。混凝土结构工程质量验收规范要求钢筋进场检验参数为重量偏差、拉伸性能(指屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率、强屈比、屈标比)、冷弯性能,下面对上述参数的检测理论和检测过程逐一进行剖析,以规范检测过程,保证检测结果的准确性。 一、重量偏差检测 钢筋重量偏差是指钢筋实际重量与理论重量之差占理论重量的比例,是钢筋的重要质量指标。 若重量偏差为负偏差,说明钢筋的实际横截面积小。如果重量负偏差超过标准规定值,则钢筋横截面积较小,可承受的负荷变小,会影响钢筋的使用性能。若重量偏差为正偏差,说明钢筋的实际横截面积大,造成不必要的浪费。目前国内钢筋生产普遍采用的是负偏差轧制,提高钢筋负偏差的方法一般是减少钢筋的内径,钢筋重量偏差的波动主要是钢筋内径的波动。但是减少钢筋内径在提高负偏差率的同时,也造成钢筋力学性能的波动。螺纹钢内径在钢筋横截面积中,所占比例高达85.6%~90.3%,是造成钢筋重量偏差的主要因素。通过理论推导,钢筋的强度与重量偏差是正相关关系,钢筋重量偏差每增加1%,屈服强度可降低4.5MPa左右,抗拉强度降低6MPa左右。稳定的重量偏差,是减少钢筋强度波动的主要原因,这也是为什么国家修改规范要严格控制钢筋重量偏差的原因。 在标准GB1499.1-2007和GB1499.2-2008都规定了相同的重量偏差检测方法:从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支长度不小于500mm,长度逐支测量,精确到1mm。测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。从重量偏差的定义和检测方法可以知道,重量偏差主要受钢筋长度测量的准确度影响。送检的钢筋应两端平整并且端面与轴线垂直,这样才能准确测量钢筋的长度,但在实际送样中施工单位送检的钢筋没有达到上述要求,检测机构在检测过程中对确定钢筋长度出现测量不准,导致检测结果失真。另一方面对于盘条钢筋因钢筋本身弯曲,在标准中没有明确规定如何处理,现在的通用做法是把钢筋敲直再进行测量,因人为操作,不可能和大直径钢筋一样平直,这就存在测量误差,本人认为可采用以曲代直可解决这个问题,把钢直尺放在一平台上,以钢筋一端与直尺零点重合,顺直尺方向转动钢筋,另一端与钢直尺重合点即为钢筋长度。这样检测精度比较高,能真实的表达重量偏差的实际情况。对于盘条钢筋不能采用试验机进行调直,这样做是相当于冷拉,后果是钢筋的屈服强度不合格或没有明显的屈服点。 ??重量偏差初检不合格后,能不能进行复检各方争论比较多,一方是依据GB/T 17505-1998≤钢及钢产品一般交货技术要求≥规定,有一项不合格,可对该项从原产品上取相同的双倍试样进行复试,合格后才能使用,不合格则这批产品判为不合格应退场。一方认为钢筋作为均质性材料,重量偏差不合格后,再次进行复试合格的机率也不大,没有进行复试的必要,直接判为不合格,这在某些地区已实施,从GB1499.1-2007的修改稿中也表达出了重量偏差不允许复检的规定。 二、拉伸性能检测 拉伸性能主要包括屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率、强屈比、屈标比这几个指标,这些指标是对钢筋是否合格的重要评价指标,下面分别一一阐述。 2.1、断后伸长率 断后伸长率是应力一应变曲线中试件被拉断时的最大应变值,又称延伸率,它是衡量钢筋塑性的一个指标,也是钢筋机械性能中必不可少的保证项目。断后伸长率的计算,是钢筋在拉力作用下断裂时,被拉长的那部分长度占原长的百分比。把试件断裂的两段拼起来,可量得断裂后标距段长L1,减去标距原长L0就是塑性变形值,此值与原长的比率用δ表示,即伸长率δ值越大,表明钢材的塑性越好。伸长率与标距有关,对热轧钢筋的标距取试件直径的5倍长度作为测量的标准,其伸长率以δ5表示。 2.2最大力总伸长率 ?在GB1499.2-2007混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋中规定了带E的钢筋必须做最大力总伸长率,而在GB50204-2002(2011版)中规定用于框架结构的纵向受力筋必须做最大力总伸长率,在GB1499.2-2007中规定最大力总伸长率有两种方法,一种是该标准的附录B规定的移位法,另一种是GB/T228.1-2010所规定的引伸计法。在实际试验过程中通过对两种方法的比较

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