焊接工艺课件——焊接材料.pptVIP

焊 接 材 料 焊接材料 焊条 在钢丝表面均匀地包覆着具有一定功能和厚度的涂料叫做焊条，中间的钢丝叫做焊芯，包覆在钢丝周围的涂料叫药皮。 焊芯的直径是反映焊条规格的主要标志，焊条规格均指焊芯而言，焊条的长度以焊芯长度为准，一般为200-450MM之间。焊条长度的确定，主要取决于焊芯的直径、材质和药皮类型等。直径粗的焊条，因电阻小，施焊中药皮不易因焊芯发热而脱落，所以一般都做得较长些，反之，做得短些。如奥氏体不锈钢等合金钢焊条，因合金钢焊芯电阻大，焊接时焊芯易发热，致使药皮脱落，故普遍做得短些。 （１）焊缝金属应具有规定的化学成分和良好的力学、物理性能； （２）焊缝没有气孔、裂缝、夹渣等焊接缺陷； （３）容易引弧、保证电弧稳定燃烧； （４）焊接过程中飞溅小； （５）药皮熔化速度与焊芯熔化速度相适应，药皮熔化稍慢于焊芯，以造成“喇叭口”状的套筒，有利于熔滴过渡和造成保护气氛； （６）药皮在熔化中没有成块脱落现象； （７）焊渣的密度应小于熔化金属的密度，以便于浮，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，流动性或黏度应适当，能均匀覆盖在焊缝金属上，凝固的渣壳易于脱掉； （８）具有掺合金和冶金处理作用； （９）操作方便，适应各种焊接电源和各种焊接位置； （１０）焊条成本应尽可能低，原材料便宜，来源容易； 对脱氧剂的要求 脱氧剂对氧的亲合力必须大于铁，这样才能从熔池和熔滴中夺取氧将氧化铁还原成纯铁，脱氧剂所形成的新化合的则上浮到熔渣中。 按照金属元素脱氧能力的强弱，可排成下列序列： 铝-钛-硅-钒-锰-铬-铁-钼-镍-铜 脱氧能力按箭头指示方向逐渐减弱，位于铁之前的各元素与氧的亲合力比铁强，可作为脱氧剂而位于铁后的各元素与氧的亲合力弱，故不能作为脱氧剂。  脱氧反应 碳与氧化铁反应，夺去氧，形成一氧化碳气体。由于一氧化碳不溶解于钢，而以气体的形式排出，故熔池产生沸腾现象。 在高温时碳的脱氧反应最激烈，随着温度的降低，碳的脱氧能力逐渐碱弱，熔池温度降至钢的结晶温度时，碳的脱氧能力低于硅、锰等合金元素。 焊接熔池处于高温时，碳的脱氧反应虽然很强烈，但因液态金属的黏度很小，一氧化碳气体完全能排出熔池之外，不会形成气孔。形成气孔的最危险时刻，是在焊接熔池结晶凝固的瞬间，这时，钢水的黏度增加，一氧化碳气体不易排出熔池，就会形成气孔。 防止熔池临近结晶产生一氧化碳气孔的方法是：在焊条药皮中加进锰、硅等脱氧剂，当熔池快要结晶凝固时，锰、硅的脱氧反应便会很有效的削弱碳的脱氧反应，减少一氧化碳的生成避免一氧化碳气孔的产生。 碳  硅的脱氧反应按下式进行 二氧化硅和其他氧化物反应形成硅酸盐，以熔渣方式浮至熔池表面。 硅 锰的脱氧反应按下式进行 氧化锰不溶于钢水，与二氧化硅等反应形成硅酸盐，迅速上浮，进入熔渣中。 利用锰脱氧，可以预防热裂纹的产生，故广泛采用。 锰  铝是最强的脱氧剂，但形成的三氧化二铝熔点极高，很难熔化，极易在焊缝金属中形成夹渣，并易引起飞溅，所以，用铝做脱氧剂时，用量不宜过多。 铝 钛的脱氧能力极强，但易被烧损故不经济。钛和氮形成稳定的氮化钛，不熔于是钢水，能迅速上浮入渣，故可排除氮的有害影响，钛还能细化晶粒，改善焊缝的力学性能。 钛  常以锰铁、硅铁、钛铁等外3种脱氧剂进行综合脱氧。 综合脱氧  焊接熔渣的冶金处理作用除脱氧反应外，除氢、脱硫、脱磷等冶金反应也有作用，通过这些冶金处理作用吸收杂质，净化焊缝金属。 4、除氢、脱硫、脱磷的冶金反应  将某些合金元素以一定的方式掺入到焊缝金属之中，叫焊缝合金化。 5．掺合金  (1)补偿合金元素在焊接过程中的烧损及蒸发； (2) 形成具有特殊性能的功能。 焊缝金属合金化的目的 掺合金的方式 (1) 通过焊芯 (2) 通过药皮 (3) 上述两种方式同时兼有 通过合金钢焊芯使缝金属合金化方式的效果是最好、最可靠的。但有些高合金钢焊芯，因拨制困难和焊条工艺性能不甚理想，故多以药皮掺入合金方式实现。  合金元素过渡系数应理解为掺入焊缝金属中合金元素的含量与该元素在焊条中的原始总含量之比。 影响合金元素过渡系数的因素很多，主要是熔渣的酸碱度和合金元素本身与氧的亲合力。为提高合金元素的过渡系数，就应该在焊条中加入比该元素具有更强脱氧能力的脱氧剂，使该元素得到保护