焊接工艺课件——焊接材料CO2气体.pptVIP

焊接材料CO2气体 纯CO2是无色、无毒的气体，有酸味。密度为1。977kg／m3。比空气重(空气为1。29kg／m3)。 CO2有三种状态：固态，液态和气态。 不加压力冷却时,CO2直接由气体变成固体叫做干冰。 温度升高时，干冰升华直接变成气体。因空气中的水分不可避免地会凝结在干冰上，使干冰升华时产生的C02气体中含有大量水分，故固态C02不能用于焊接。 常温下CO2加压至5—7MPa时变成液体。常温下的液态CO2比水轻，其沸点为-78℃。 在0 ℃ ,0。1MPa时，lkg的液态C02可产生509L的C02气体。 2.CO2纯度对焊缝质量的影响 CO2气体的纯度对焊缝金属的致密性和塑性有很大的影响。CO2气体中的主要杂质是水分和氮气。氮气一般含量较少，危害较小。水分的危害较大，随着C02气体中水分的增加，焊缝金属中的扩散氢含量也增加，焊缝金属的塑性变差，容易出现气孔，还可能产生冷裂纹。 根据C02气体保护焊工艺规程JB／Z286--87规定，焊接用CO2气体的纯度不应低于99。5％(体积法)，其含水量不超过0。05％(重量法)。 3.瓶装C02气体 工业上使用的瓶装液态C02既经济又方便。规定钢瓶主体喷成银白色，用黑漆标明“二氧化碳”字样。 容量为40L的标准钢瓶，可灌人25kg液态的C02，约占钢瓶容积的80％，其余20％的空间充满了CO2气体，气瓶压力表上指示的就是这部分气体的饱和压力，它的值与环境温度有关。温度高时，饱和气压增高；温度降低时，饱和气压降低。0度时，饱和气压为3。63MPa(35。54kgf／cm2)；20度时，饱和气压为5。72MPa(56。06kgf／cm2)；30度时，饱和气压达7。48MPa(73。34kgf／cm2)；因此，应防止C02气瓶靠近热源或让烈日曝晒，以免发生爆炸事故。当气瓶内的液态C02全部挥发成气体后，气瓶内的压力才逐渐下降。 液态C02中可溶解约0。05％(按重量)的水，多余的水沉在瓶底，这些水和液态C02 一起挥发后，将混入C02气体中一起进入焊接区。溶解在液态C02中的水也可蒸发成水蒸 气混人C02气中，将影响气体的纯度。水蒸气的蒸发量与气瓶中气体的压力有关，气瓶内 压力越低，水蒸气含量越高。 4.C02气体的提纯 目前国内焊接使用的C02气体，主要是酿造厂、化工厂的副产品，含水分较高，纯度不稳定。为保证焊接质量，应对这种瓶装气体进行处理，以减少其中的水分和空气。 焊接现场采取以下措施，可有效地降低C02气中水分的含量： ①将新灌气瓶倒置1—2h后，打开阀门，可排出沉积在下面的自由状态的水。根据瓶中含水量的不同，每隔30min左右放一次水，需放水2—3次。然后将气瓶放正，开始焊接。 ②更换新气时，先放气2—3min，以排除装瓶时混入的空气和水分。 ③必要时可在气路中设置高压干燥器和低压干燥器。用硅胶或脱水硫酸铜做干燥剂用过的干燥剂经烘干后可反复使用。 ④气瓶中压力降到1MPa时，停止用气。当气瓶中液态C02用完后，气体的压力将随气体的消耗而下降。当气瓶压力降至1MPa以下时，C02中所含的水分将增加1倍以上，如果继续使用，焊缝中将产生气孔。 ⑤焊接对水比较敏感的金属时,当瓶中气压降至1。5MPa时就不宜再用了。 5.C02气体纯度的测定方法 (1)测定方法、原理 C02可被氢氧化钾溶液吸收，根据吸收前后气体容积之差，直接在C02含量快速测定仪上读出其容积的百分浓度。 (2)试剂和溶液分析纯氢氧化钾(GB2306--80) 300g／L溶液，称取300g氢氧化钾，溶于适量的不含C02的水中，稀释至1000mL。 (3)仪器C02含量快速测定仪 如图所示。 (4)测定步骤 ①先检查仪器各部，确认无破损漏气处方能取样分析。 ②将二通旋塞B 、D都打开，旋塞D下端的玻璃管末端，接在C02钢瓶减压阀输出的橡皮管上，用C02气排净吸收器C中的空气，确信C中的空气已被C02完全置换时，先关旋塞B，再关D。 ③取下快速测定仪，迅速开闭旋塞B数次，使仪器内的压力与大气压平衡，确保取样体积的一致性。 ④取样结束后，在滴液漏斗A中加入105mL氢氧化钾溶液，慢慢开启旋塞B，当氢氧化钾溶液不再下降时，关闭旋塞B，此时测定仪C中的液面刻度指示的就是C02的含量。 二.氩气 氩气是一种理想的保护气体,一般是将空气液化后采取分馏法制取,是制氧过程中的副产品。 氩气是无色、无味的惰性气体，比空气重，密度为1。784kg／m3(空气密度为1。29kg／m3),可以形成稳定的气流层,覆盖在熔池周围,对焊接区有良好的保护作用。 它在常温下不与其它物质发生化学反应,高温时有不溶于液态金属中,故利于有色金属的焊接。 氩弧焊对氩气的纯度要求较高,按我国现行标准规定,其纯度应达到99