MK1020E型自动平压模切机故障原因探究和处理.pdfVIP

交 流 平 台 之 ● 结构及工作原理 ● 飞达(输纸器)故障原因分析 ● 急停故障原因分析 ● 模切、压凸精度不准原因分析 M K1 020 E型自动平压模切机 故障原因探究和处理 I i ll I l 文／凌勇坚 王薇 许伟达 关键词：自动平压模切机，故障，处理 掌握好该机型的结构、性能、特点，摸清易发生故障的各种 浙北某印刷企业有一台MKl020E型自动平压模切机， 起因，是确保该机组正常运行的先决条件。 从给纸、模切到收纸均实现了自动化，并能自动检测、显示 故障等。 MK l 020E型机组在正常情况下，按下飞达离合器使其 转到特定位置时，飞达就会将纸张逐一从纸堆中连续不断 MK1020E型自动平压模切机的传动系统是由～台交流 地分离出来，平稳、等间距地输送给牙排，且保持与主机的 异步电动机(也称主电动机)提供动力，通过操作变频器来 模切时间相匹配。而当这～部分(输纸器)出现故障时，飞达 实现调速。主电动机通过气动离合器和飞轮带动蜗杆转动， 输纸就呈现出不平稳性，经分析，大致有下面～些因素会引 蜗杆又依次带动蜗轮转动，蜗轮输出轴通过曲轴、连杆和肘 起机组的故障。 杆机构的动作带动活动平台上下往复运动。曲轴通过链轮、 1．压纸块挡板与纸张的位置偏离 可将挡板靠住纸张 凸轮和同步带轮等将动力传输到输纸部 牙排、收纸部，实 拖稍或距纸边约lITlITl；当压脚没压到纸堆时，可防止纸张向 现整机的传动分配，并通过牙排的间歇运动和活动平台的 后位移；与疏松气配合使纸堆上层纸张形成空气垫有利于 上下运动，使活动平台与上侧固定平台短暂接触，实现纸张 分纸。 模切、冲压等功能。 2．辅助疏松吹嘴与纸边的距离错误 可将吹嘴与纸边 MK1020E~自动平压模切机科技含量高(自动化程度和 的距离调整到约1 0mITl，将上层的1 0余张纸吹气即可，能使 精度均较高) 通过故障显示屏不仅能够查看机组的运行情 上层的纸张吹松，纸张之间产生空气垫，这样就有利于纸张 况，而且还能进行常规的故障处理。尽管这样 但是当遇上 的分离。 机械方面的特殊故障时，也还得由维修人员来处理。因而， 3．分纸弹片压力过大 调整分纸弹片压力 使其轻压住 纸张拖稍3～6inltl即可，以纸张被分纸嘴顺利吸起为宜。且 薄纸用薄弹片，卡纸用厚弹片。 4．压脚下压时间过早及过迟：可调整压脚的下压时间 及高度，使其当分纸嘴分离第一张纸时 压脚立即压住纸堆 同时吹气 在第一张纸与纸堆之间形成空气垫，以便送纸吸 嘴能顺利地将纸张送给接纸轮。 5．分纸吸嘴运动到最下端时与纸堆的间距过大或过 小：可将分纸吸嘴运动到最下端时，与纸堆的间距调整至 2~4rain．以有利于纸张分离而不易出现双张纸的现象。 6．送纸吸嘴配合时间不恰当调整送纸时间使其从分