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风电场加装CMS 系统 可行性分析报告 安徽容知日新信息技术有限公司 2015 年8 月 安徽容知日新信息技术有限公司 目录 1 风力发电机组加装CMS 系统的必要性 3 1.1 风电机组加装CMS 系统的政策背景 3 1.2 风电机组加装CMS 系统的价值点 3 2 在线状态监测的实现目标 5 3 风场加装CMS 系统价值点分析 6 3.1 CMS 系统对齿轮箱维护的价值 7 3.2 CMS 系统对发电机维护的价值 8 4 风电场加装CMS 系统投资价值分析 9 5 加装CMS 系统投资预算 15 6 CMS 系统实现方式 16 6.1 系统架构 16 6.2 测点配置 17 6.3 远程诊断服务 18 7 选择容知windCMS 系统的理由 19 8 容知公司资质证书（部分） 20 2 安徽容知日新信息技术有限公司 1 风力发电机组加装CMS 系统的必要性 1.1 风电机组加装CMS 系统的政策背景 2011 年8 月，国家能源局正式发布《风力发电机组振动状态监测导则》。《导 则》对风电机组振动状态监测系统的选择作出了规定：海上风电机组应选择采用 固定安装系统，陆上2 兆瓦(及以上)风电机组选择采用固定安装系统，陆上2 兆 瓦以下风电机组可选择半固定安装系统或便携式系统;风电机组质保期满进行验 收时，应出具风电机组振动状态监测系统提供的振动状态报告。《导则》对风电 机组震动状态监测系统作出了极其详细的规定，对风电振动状态监测环节进行统 一，可以更精细化的掌握机组的运行状态，合理安排检修时间，减少风机事故。 《导则》是非强制性的，而是建议性的。但是由于强制性标准和推荐性标准 都是由政府发布的，我国行业一般把国家标准作为最低标准，因此即使是推荐性 标准几乎也是强制执行的。这就意味着我国2 兆瓦以上的风机都要安装振动状态 监测系统。对于2MW 以下的机组，前几年在风电爆发性增长阶段，国内主机厂商 主要购买国外风机技术。由于技术消化不彻底，片面追求风机装机容量，对于风 机质量的关注甚少，导致风机安装之后机组故障频发，给风电投资方带来一系列 的困扰。正是基于目前各地风机频繁出现各种质量问题，目前新建风场的风机在 主机出场时配套CMS 系统已经成为风电行业的共识，CMS 系统已经成为风机的标 配。与此同时，华电、国电、大唐等主要风电投资方针对其系统内已经投产，但 未装CMS 的风电场，正在陆续开展风机CMS 系统的技改项目。 1.2 风电机组加装CMS 系统的价值点 在风力发电机组二十年的使用寿命周期内，机组的正常稳定可靠运行是保证 风电场经济效益最直接的保证。目前风电场多采用传统的事后维修和日常点巡检 相结合的方式，这种传统的检维修方式存在以下几方面问题：  因点巡检的频次及数据量不够，而导致风机大故障、安全事故时有发生，难 以避免；  因为不知道风机何时发生故障，风机备件库存多，占用较多的库存资金； 3 安徽容知日新信息技术有限公司  较多的风机内部机械故障，现有SCADA 系统及人工定检难以发现，进而演变 成大故障甚至事故；  人工点巡检需要较多的人力且人工工作量大；  存在风机过度维修和失修风险；  易导致风机非计划停机，对于生产影响大，直接影响经济效益。 存在以上问题的最根本原因在于缺少风机运行实时状态数据，因此无法了解 风机历史运行状态，对于早期故障不能及时发现，也无法知晓风机当前的故障程 度和部位，对于风机故障下一步的劣化趋势也不能做出准确预测。风机虽然都配 有风机主控系统（SCADA），通过该系统可以远程操控风机，同时监控功率、风速、 电流、电压以及温度、压力等信号，总的来讲监控更偏重于电气信号。由于风机 大部件早期的机械损伤，对SCADA 系统监控的众多电气信号基本没有影响，因此 SCADA 在监控风机大部件机械损伤方面处于失灵状态。为了弥补SCADA 系统在风 机大部件机械损伤监控方面的不足，加装风力发电机组状