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电气控制工艺

扬州大学水利与能源动力工程学院 本科生课程设计 题 目: 电气控制工艺实习 课 程: 电气控制与可编程控制器 专 业: 电气工程及其自动化 班 级: 电气 1101 学 号: 姓 名: 指导教师: 蒋步军 完成日期: 2015.1.17 目录 1 铣床 3 1.1 铣床简介 3 1.2 X62W型卧式普通铣床的主要结构和运动形式 4 2 电气控制线路分析 5 2.1电路原理图 5 2.2 主电路分析 6 2.3 控制线路分析 7 3 器件型号及说明 12 4 常见故障及分析处理 14 5 心得体会 16 6 参考文献 17 7 附录 17 1 铣床 1.1 铣床简介 铣床是一种主要用于金属切削的机床,于1818年由包括埃里·惠特尼在内的数位美国机械工程师共同发明。以铣刀作为刀具加工工件表面这种方法叫做铣削。铣床用来切削平面,或者用特殊形状的铣刀铣出成型表面、螺旋槽或齿轮的齿形等。铣削时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀作旋转的切削运动,辅以工作台作进给运动。 广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行 铣削、钻削和镗孔加工的机床。齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。 1.2 X62W型卧式普通铣床的主要结构和运动形式 X62W型卧式普通铣床具有主轴转速高、调速范围宽、操作方便和工作台能循环加工等特点,其结构简图如图1-1所示。该机床主要由床身、悬梁、倒杆支架、工作台和升降台等结构组成。倒杆支架上安装有与主轴相连的刀杆、铣刀,以利于切削加工,顺铣时刀具为一转动方向,逆铣时为另一方向;床身前有垂直导轨,升降台带动工作台可沿垂直导轨上下移动,完成垂直方向的进给;升降台上的水平工作台还可以在垂直于轴线方向上的移动(纵向移动,即左右移动)和平行于主轴方向移动(横向移动,即前后移动);回转工作台也可单向转动。进给电动机经机械传动链传动,通过机械离合器在选定的进给方向驱动工作台移动进给。根据铣刀的直径、工件材料和加工精度不同,要求主轴通过变换齿轮实现变速。主轴电动机的正反转用于改变主轴的转向满足铣床顺铣和逆铣的需要。工作台上下、左右、前后的进给运动,由进给变速箱获得不同的速度,再经不同的电气控制线路传递给进给丝杠来实现。为使变速时齿轮更好地啮合,减少齿轮端面的冲击,要求电动机在变速时有短时的变速冲动。 图1-1 X62W型卧式普通铣床结构简图 1-主轴变速手柄;2-主轴变速盘;3-主轴电动机;4-床身;5-主轴;6-悬梁;7-刀架支杆;8-工作台;9-转动部分;10-溜板;11-进给变速手柄及变速盘;12-升降台;13-进给电动机;14-底盘 2 电气控制线路分析 2.1电路原理图 图2-1为X62W型卧式普通铣床的电气控制线路原理图。 铣床共有三台电动机拖动:M1为主轴电动机,由接触器KM2、KM3、控制启动、制动电机,M2为进给电机,其正反转由KM4、KM5控制,M3为冷却泵电机,要求主轴电机M1启动后,M3才能启动。 X62W型卧式铣床控制线路。它分别由主电路、控制电路、辅助电路及保护电路组成。 图2-1 X62W型卧式普通铣床电气控制线路原理图 2.2 主电路分析 1)主轴拖动电动机由实现启、停运行控制,正转接线与反转接线是通过组合开关进行手动切换。的主触点串联两相电阻R与时间继电器KT配合实现的停车反接制动。 2)工作台拖动电动机由接触器、的主触点实现加工中的正、反向进给控制,并由接触器KM6的主触点控制快速进给电机M3,决定工作台移动速度,接通为快速移动,断开为慢速自动进给。 3)冷却泵拖动电动机由接触器控制,单向运转。、、均为直接启动。 2.3 控制线路分析 1)控制电路电源 控制电路电压为127V,由控制变压器供给。 2)主轴电动机的控制 ①主轴电动机启动控制。主轴电动机空载时直接启动。启动前,由组合开关选定

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