2016焊接技能训练教案：不锈钢管对接、钨极手工氩弧焊水平转动 .docVIP

实验（实训）指导（任务）书 实训课题（项目） 不锈钢管对接、钨极手工氩弧焊水平转动 实训目标 熟练掌握氩弧焊不锈钢管的焊接的操作要点及安全事项 实训准备 管材1Cr18Ni9Ti Φ56X4 L≥100mm 焊丝牌号：HCr19Ni9 焊丝直径：Φ2 过程与方法 一、焊接条件 1．试样材料及规格 管材1Cr18Ni9Ti Φ56X4 L≥100mm 2．焊材 焊丝牌号：HCr19Ni9 焊丝直径：Φ2 焊丝表面不得有油污，见金属光洁 氩气：Ar≥99.99% 3．电源采用ZXG-300N型手工氩弧焊机作为焊接电源。直流正极接法，并配有高频振荡器，便于引弧，并配有气体流量计、电流表、电压表作为测试规范的依据。 4．装配及接头型式 二、焊接层次及规范 1．采用三层焊缝成形，焊接顺序如图所示。 2．手工钨极氩弧焊，焊接规范 焊接层次 钨极直径 焊条直径 焊接电流 焊接速度 气体流量 1 Φ4 Φ2 70-90A 10-12M/H 8-12升/分 2 Φ4 Φ2 90-110A 10-12M/H 8-12升/分 3 Φ4 Φ2 100-120A 10-12M/H 8-12升/分 三、焊接工艺 1．焊前准备 （1）坡口用机械方法加工成单面33±2°要求不留钝边。两管对接应平整，在坡口及两侧20mm范围内清除油，水等污垢。 （2）定位装配 管对接首先水平放置。之间的间隙为12mm，定位焊以薄透为宜。定位焊均匀分布三点，错边量≤0.4mm （3）钨极磨成圆锥形，端部留0.5-1mm小圆台，伸出长5-10mm。 （4）喷嘴使用Φ12。检查喷嘴端部不得有严重损伤，和粘连并可靠地旋紧在焊枪上。 （5）检查滚动支承架是否灵活可靠。 （6）接通水路和调整气路。将控制箱上的电源开关拨到“通”的位置。指示灯亮，极性开关也拨到正极。引弧前要接通高频振荡器。选择好适当的规范，等一切准备完毕，按一下焊枪上的按钮。则可引弧。接着进行在试弧板上调试电流。 2．焊接 可采用直线运条方法，左焊法，如图所示 焊前提前几秒钟先打开氩气保护开关，焊枪调为75-90°对准坡口中心引燃佃户后，待电弧燃烧稳定，向熔池输送焊丝。焊枪移动速度和送丝速度要均匀。操作时应随时注意观察熔池和熔孔。喷嘴与工件的距离尽可能短些，焊丝不要进入弧柱区，应放在弧柱周围的惰性气体保护区熔化。焊丝拉出时不能拉出氩气流保护区。尽量依次焊完一条焊缝。 3．收弧及停机。焊接结尾时可采用填加焊丝，填满弧坑，回焊法熄弧。断电后，延迟8-10分钟，关闭气体，以保证收尾处焊缝质量。接着按切断电源按钮。 四、注意事项 1．电弧在氩气中燃烧时，注意操作的速度和角度及氩气流量。这样能获得成形好，没有渣壳，表面光洁的焊缝。 2．等到前层焊缝冷却后≤60℃再焊下一层，以减小焊缝过热。 3．不宜在有风的地方焊接，保持供气管路，供水管路畅通。 小结与反思 2