2016焊接技能训练（劳动版）授课教案：立角焊2.docVIP

实验（实训）指导（任务）书 实训课题（项目） 立角焊(2) 实训目标 1、掌握立角焊时不同焊脚尺寸的运条方法。 2、掌握立角焊的焊条角度 3、加强对熔化金属的控制。 4、掌握起头和接头的预热法。 实训准备 Q235钢板 300*6*60㎜一对 E4303 过程与方法 1、复习提问： （1）对接立焊防止铁水下流的工艺措施。 （2）对接立焊的装配要求。 2、新课题引入： 1）确定工艺参数： 焊接层次 运条方法 焊条直径 焊接电流 第一层 断、挑弧法 3.2 110-125A 填充层 锯齿形 4.0 120-135 盖面层 锯齿形 4.0 115-130 图如下： 2) 焊前准备 ①焊件 Q235钢板，每组焊件两块。 ②焊条 E4303型，直径为3.2mm。 ③装配及定位焊 将焊件清理干净并矫正之后，装配成T型接头，并在焊件两端对称进行定位焊，定位焊缝长为10mm。 3）技术要求： 立角焊一般均采用多层焊，具体焊缝的层数根据焊件的厚度（或图样给定的焊脚尺寸）来确定。该焊件的板厚为12mm，确定焊脚尺寸为12mm，可才用三层三道焊。 4） 操作要领： 熔滴从焊条末端过渡到熔池后，在熔池金属有下淌趋势时立即将电弧熄灭，使熔化金属有瞬间凝固的机会，随后重新在灭弧处引弧，当形成新的熔池且良好熔合后，再立即灭弧，使燃弧－灭弧交替地进行，灭弧地长短根据熔池温度的高低做相应的调节，燃弧时间根据熔池地熔合情况灵活掌握。 4）注意事项： 燃弧—熄弧，交替进行。即要熔合良好又不能熔池下流。燃弧时间长短根据熔池温度决定，燃弧时间根据熔池的熔合状况灵活掌握。 1、集中指导学生正确确定立角焊工艺参数。 2、集中指导学生正确立角焊打底焊。 3、集中指导学生文明生产实习。 4、针对个别学生的差异进行个别指导。 5、及时发现安全隐患并排除解决。 1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生。 2、验收学生工件并点评 3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。 4、布置作业。 小结与反思 2