2016焊接技能训练（劳动版）教案：手弧引弧定位.docVIP

实验（实训）指导（任务）书 实训课题（项目） 引弧、定位 实训目标 熟练掌握引弧、定位的方法 实训准备 1） 焊接设备 ZX7——300型 2） 焊条 J422、J507，直径2.5mm、3.2mm 3） 焊件 低碳钢板，300mm×120mm×4mm若干 4） 绝缘手套、面罩、敲渣锤 锉刀 5） 挡弧板 过程与方法 （1）引弧 1)采用敲击法引弧，引弧前保持焊条端头与焊件5~10mm的距离(不要接触过近)，焊条轻轻与母材相碰，然后迅速拉起，如果焊条前段有药皮，碰击力道加大，直至引燃电弧 2)划擦引弧法，焊条引弧端对准母材如划火柴一般，如果第一次不能引燃，第二次在加重力道划擦（主要 二、 入门指导 1、基础知识讲解和示范 1）焊机外部接线（设备之间的连接） 2）焊机的操作方法 接通电源，焊机排风扇正常运转，电源进入工作状态。 接好地线正负极，牢固可靠。 调整焊接电流、夹持好焊条，调整好焊接姿势。焊机处于准备焊接的状态。 2、操作要领讲解和示范 三、 引弧要点总结 焊接时将焊条端部与焊件表面通过划擦或轻敲接触，形成短路，然后迅速将焊条提起2～4mm距离，电弧即被引燃。若焊条提起距离太高，则电弧立即熄灭；若焊条与焊件接触时间太长，就会粘条，产生短路，这时可左右摆动拉开焊条重新引弧或松开焊钳，切断电源，待焊条冷却后再作处理；若焊条与焊件经接触而未起弧，往往是焊条端部有药皮等妨碍了导电，这时可重击几下，将这些绝缘物清除，直到露出焊芯金属表面。 焊接时，一般选择焊缝前端10～20mm处作为引弧的起点。对焊接表面要求很平整的焊件，可以另外引用引弧板引弧。如果焊件厚薄不一致、高低不平、间隙不相等，则应在薄件上引弧向厚件施焊，从大间隙处引弧向小间隙处施焊，由低的焊件引弧向高的焊件处施焊。 引弧方法 敲击法 b)划擦法 引弧示意图 为了固定两焊件的相对位置，以便施焊，在焊接装配时，每隔一定距离焊上30～40mm的短焊缝，使焊件相互位置固定，称为点固，或称定位焊 焊件厚度 定位焊缝高度 定位焊缝长度 定位焊缝间距 ＜4 ＜4 5～10 50～100 4～12 3～6 10～20 100～200 ＞12 ＞6 15～30 200～300 焊 2