2016焊接技能训练（劳动版）教案：手弧仰焊单面焊双面成型.docVIP

实验（实训）指导（任务）书 实训课题（项目） 板试件“V”形坡口仰对接焊 实训目标 正确掌握电弧引弧位置。 正确掌握焊缝接头方法与技巧。 正确掌握焊缝收尾方法与技巧。 正确理解运条基本动作、熟练的掌握运条方法。 能够很好的控制熔孔的大小。 能够掌握单面焊双面成形技术、多层多道焊技术。 成形一条无缺陷的焊缝 实训准备 试件材质及数量 Q235钢板两块 焊接材料 型号E4303（牌号J422）、φ3.2mm、φ4.0 mm。 过程与方法 1.仰焊是各种焊接位置中，最困难的一种焊接位置，由于熔池倒悬在焊件上面，熔化金属的重力阻碍熔滴过渡。当熔池温度越高，表面张力越小，故焊接是焊缝背面易产生凹陷，正面出现焊瘤，焊缝成形困难。因此仰焊时必须保持最短的电弧长度，依靠电弧吹力使熔滴在很短时间内过渡到熔池中，在表面张力的作用下，很快与熔池的液体金属汇合，促使焊缝成形。 1）.操作姿势 视线要选择最佳位置，两脚成半开步站立，上身要稳，由远而近地运条为了减轻臂脘的负担，可将电缆线挂在临时设置的钩子上。 2）．焊道分布 如图2.1示 图2.1 仰焊焊道分布 3）.焊接位置 试板固定在水平面内，坡口朝下，间隙小的一端放在左侧。 2．打底焊 1）引弧位置 在试板左端定位焊缝上引弧、预热，焊条拉到坡口间隙处，将焊条向上送给，待坡口根部形成熔孔时，转入正常焊接。 2）运条方式和焊条角度 如图2.1.1示 图2.1.1 仰焊打底焊焊条角度 仰焊打底焊关键是保证背面焊透，下凹小，正面平。采用小幅度锯齿形摆动，幅度要小，速度均匀。 3）熔孔和熔池的控制 坡口两侧稍停留（比其他位置焊接时时间要短），坡口根部两侧应融化0.5～1mm，熔池尽量小而且浅。 4）焊道接头 焊条向试件的左或右侧回拉约10～15 mm，迅速提高焊条熄弧，使熔池逐渐减小，形成缓坡。采用热接法或冷接法。在距弧坑前约10 mm处的坡口面将电弧引燃，电弧移至弧坑前沿时，向焊根背面送进，稍停顿，形成熔孔。电弧恢复正常继续焊接。冷接法时，先将坡口打磨成缓坡状，然后根据热接法的方法进行焊接。 3.填充焊 1）填充焊填充焊道的形状 ，如图2.2示 a)合格的 b)表面凸出太多不合格 图2.2 填充焊道的形状 2）填充焊开始前应该先清理前一层焊缝的熔渣、飞溅、焊瘤部分以及打磨过高的部分。 3）运条方式和焊条角度同打底层，摆幅比打底层宽，在平行摆动的拐角处稍作停留，电弧控制短一些，使焊缝与母材融合良好，避免夹渣。焊接第二层填充焊时，注意不能损坏坡口的棱边，焊缝中间运条速度要稍快，形成中部略成凹形的焊缝。填充层焊完后的焊缝应比坡口上棱边低1 mm左右。 4）填充焊接头时，在弧坑前10mm处引弧，电弧回焊至弧坑处，沿弧坑的形状将弧坑填满，再正常施焊。 4．盖面焊 盖面焊开始前应该先清理前一层焊缝的熔渣、飞溅、焊瘤部分以及打磨过高的部分。运条方式和焊条角度同填充层，摆幅比填充层更宽，破口两侧应该压低电弧并稍停顿，从一侧到另外一侧应快些，注意两侧熔合情况，避免咬边和焊瘤。 仰 对 接 焊 工 艺 参 数 表 焊道分布 焊接层次 焊条直径（mm） 焊接电流（A） 打底层（1） 3.2 60～75 填充层（2、3、4） 3.2 150～160 盖面层 4.0 130～140 小结与反思 2