高炉风口设备安装组合放线工法.doc

高炉风口设备安装组合放线工法 天津二十冶金建设有限公司 随着我国冶金行业的发展，高炉冶炼技术的也有了很大进步，相应的对高炉安装技术也提出了更高的要求。高炉风口设备是高炉系统的重要装置，是连接热风炉与高炉的唯一通道，如风口设备安装偏差超限过大,影响高炉内设计预想的供风及燃烧状况,造成高炉炼铁利用系数下降→测量→→打中心孔→→画孔 四、施工要点 1、内部施测： 以炉底标高基准点为准，在高炉内临时平台上使用水准仪在炉壳上测出风口中心标高，投点相距500mm左右，并在炉壳上画出环线。 使用经纬仪以高炉中心为圆心、以高炉00中心线为基准按图纸设计相邻风口角度在水平环线上测出风口中心点。并在环线上下方各投出2点，然后画出风口中心线。 风口中心标高最大允许偏差为±3mm，角度允许偏差4″ 2、外部复核： 以高炉外标高基准点为准，在风口平台上使用水准仪在高炉外壳上测出风口中心标高，投点相距500mm左右，并画出标高环线。用钢尺沿标高环线实量出高炉周长后计算出风口中心距离，以高炉00中心线为准，分测出高炉风口中心。通过高炉外侧风口中心点对炉内风口中心点进行复核。 3、穿心检查 通过对风口中心复核，确认无误后，在炉壳内确定的风口中心位置钻φ10mm孔，通过中心孔钢线检测汇交精度。（1）用具按给定的圆心和半径划线，并用标记，划线直径应取正公差。 专用画规 　 （2）炉体所有风口按技术要求检查。 风口中心线投点示意图 取两个线坠用细线连接后搭在热风围管上，用钢尺量出两根垂线距离，取中间点即为热风围管底部中心线。（见示意图3） 热风口中心线取点示意图 根据图纸设计热风口开孔中心与热风围管底部中心距离（如是角度可换算成弧长），沿围管横向中心线量出该点即为热风口开孔中心点。 （2） 热风围管开孔前按照风口设备与围管相切面尺寸制作样板，把样板中心对好热风口中心画好气割线，即可进行开孔。 五、质量标准及要求 （一）标准 严格执行?冶金机械设备安装工程质量检验评定标准?（YB9243-92）、施工图纸等相关技术文件，做到规范操作。 （二）要求 1 测量放线所用水准仪、经纬仪、卷尺等必须经检验部门检验合格后方可使用。 2 气割开孔时要采取间隔施工、对称施工的方法，减小因气割开孔而使高炉本体产生的变形。 3 开孔前要预先设置炉内操作平台，必须平稳，保证在测量时不受影响。 4 开孔前要把风口、热风口中心控制线引到炉壳外部作好标记，以备安装法兰时使用。 六、 施工机具 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 气焊工具 大号枪 套 4 2 经纬仪 DT102C 台 1 3 水准仪 DSZ2 台 1 4 钢线 φ1mm m 120 5 卷尺 5 m 2 七、劳动力组织 工种 数量 工种 数量 技术人员 2 气焊工 2 测量 2 电焊工 2 铆工 4 八、安全措施 1 炉内测量平台可用冷却壁安装平台，使用前必须检查确认， 2 气焊开孔割下的铁板严禁不采取措施而随意推倒，必须使用倒链等工具保证不砸坏平台或其他物件。 3 设置安全监护人，气焊渣能落到的地方三米内严禁站人或行人通过，防止烫伤。 4 规范使用气割工具，制定防火措施，现场设置灭火器。 5 铁口、渣口处必须搭设安全平台，拉设安全绳。 九、经济分析 采用该工法后，风口放线质量比以前有很大提高，使风口、热风口开孔、法兰安装的精度较容易控制，保证了设备安装质量，同时工期也比以往缩短了近一半，降低了工程费用。 十、工程实例 天津钢铁有限公司3200m3高炉工程，该工程2004年12月开工，2005年4月开始安装风口设备，风口开孔一次成功，风口设备安装质量等级为优良。 河北宣钢1800m3高炉工程，该工程2005年1月开工，2005年5月开始安装风口设备，风口开孔一次成功，风口设备安装质量等级为优良。 （执笔人：常喜）