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论文汇编(2006年4月) 2006全国弹性织物染整加工论怯
竹／棉交织弹力灯芯绒染整加工实践
朱梅，朱士兴
(常州市武进染整厂，江苏常州213162)
1 前言 表1退煮工艺试验
竹纤维是以天然竹子为原料制成的新型再生纤维
素纤维，具有较强的吸湿放湿性和天然的抗菌性能；棉
纤维作为传统的天然纺织原料，具有柔软、吸湿、无静
电等特点。竹／棉交织弹力灯芯绒产品集两种纤维的
优点于一体，具有色泽鲜艳、光泽强、手感柔软、舒适、
min。
注：汽蒸温度100—103。C，时问50
吸湿性好、透气、保暖和抗菌等优点，受到了广大消费
表2织物退煮后性能测试
者的青睐。 僦L艺T_广学等可
纬向强力(N) 700 72074090098011001300
2 竹／棉交织弹力灯芯绒加工工艺…
15．2614．3714．17
退浆失重率(％)15．31 14．3913．3413．22
2．1织物规格 12 11．911．711．810．910．7
毛效(cm／30min)12．3
竹／棉交织弹力灯芯绒16×21+2l+7．7tex(70D)
注：试验工艺4、5、6采用Na2CO，取代NaOH。
21W
44×134 135／137cm(53／54英寸)，为双层浮纬织
由表1、2可看出，采用传统工艺对竹／棉交织弹力
物，经纱和下层(底面)纬纱采用纯棉纱．上层(绒面)灯芯绒进行退浆、煮练，织物的退浆率和毛效都比试验
纬纱采用竹纤维。 工艺好，但对竹纤维的损伤严重。在兼顾强力、退浆率
2．2工艺流程 和毛效的前提下，试验工艺(4)效果最为理想。
验坯_÷翻缝_烧毛一退、煮、漂_+预定形_染色叶 采用试验工艺(4)对竹／棉交织弹力灯芯绒进行
后整理 退浆、煮练处理后，再进行漂白工艺试验。
2．3工艺条件 表3漂白工艺试验
2．3．1翻缝
采用纯棉线、细针脚包缝；缝头要求平整，布边直
齐，以防在冷轧堆染色的堆置过程中产生“缝头印”。
2．3．2烧毛 rain。
4-2)oC，时间50
注：pH值10．5～11，汽蒸温度(100
灯芯绒传统的烧毛工艺是正烧一次。竹／棉交织 表4漂白后织物性能测试
弹力灯芯绒的绒面竹纤维毛羽长而多，且织物在前处
理、染色过程中经过多道冷热水洗、高温皂洗和淋水冲
洗，会
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