精脱硫技术在久泰甲醇装置中的应用论文.pdfVIP

精脱硫技术在久泰甲醇装置中的应用 张清建王先厚李仕禄孔渝华 (国家CO变换催化剂、气体净化剂重点工业基地；湖北化学研究院，武汉。430074) 王总镇 (山东久泰科技有限公司，山东临沂，276017) 摘要-：EH-2中温耐硫水解催化剂和JTL-1常温精脱硫工艺在久泰8万吨，年甲醇生产中应用，保护甲醇催化剂， 甲醇催化剂已使用4年2个月，生产强度达14873吨／m3甲醇催化剂，均创国内最好记录，经济效益显著。 关键词：EH-2水解剂JTL-1常温精脱硫甲醇催化剂工业应用 1 前言 山东久泰科技有限公司是以生产甲醇、二甲醚为主要产品的大型化-rnli源企业。公司自主研发的 “液相复合酸法催化脱水生产二甲醚”工艺，已获得国家专利，其工艺技术达到领先水平，现已形成了年 产25万吨甲醇、15万吨二甲醚的生产能力，是目前世界上规模最大的二甲醚生产企业。一期工程年产8 年5月建成投产。其中8万吨，年甲醇装置的甲醇催化剂已连续运行4年2个月，甲醇催化剂装填量 24．6m3，甲醇总产量累计已达到36．5万吨甲醇，生产强度14837吨甲醇／m3催化荆，达到国内先进水平。 本文就8万吨，年甲醇装置采用湖北省化学研究院精脱硫技术．保护甲醇催化剂的情况进行回顾和总 结。 2精脱硫工艺的选择 2．1久泰公司甲醇生产造气采用固定床气化、部分变换和变压吸附脱碳、GC型轴径低压甲醇合成反应 含量高，加重了脱碳后常温精脱硫的负荷。为脱除较高含量的有机硫，公司经过调研，决定采用由湖北化 学研究院开发的在变换气中加设EH一2中温耐硫水解催化剂与脱碳后设置JrIl，l“夹心饼”精脱硫工艺 组成的单醇精脱硫技术。 同时也会增加脱碳后常温精脱硫的负荷，故需要在变换过程中将大量COS降至最低。 2．1．2变换气中H2S、COS含量高，T504水解催化剂在较高温度下很容易发生硫酸盐化而失活，为避免 硫酸盐化作用，必须在低于100。C下使用T504水解催化剂。 化剂的装填量，增加了经常运行费用。 2．1．4 EH一2中温耐硫水解催化剂不仅可以水解COS，而且对cs2也有较高的水解率。该产品已在河南 安阳、新郑、山东鲁南、浙江巨化等多个甲醇厂使用，收到了良好的效果。故在变换后采用EH-2中温耐 硫水工艺将COS、Cs2进一步转化成H§。 2．2脱碳后的常温精脱硫选择了技术成熟的JTLl常温精脱硫工艺．这是因为： 2．2．1脱碳后还有较高含量有机硫COS。 2．2．2T504水解催化剂活性好，COS转化率高，使用寿命长，运行成本低。 2．2．3 基于上述理由，8万吨，年低压甲醇合成，配套相关工艺为： 固定床造气_匡固—+圆—+臣圈叶匡圈 ——’匡垂耍i!i圜—+匮叠i!ii圃——．．去甲醇合成 3主要工艺指标 3．1气体组成 变换气组分 变换气气量27000NⅡml 系统压力0．7—0．8Mpa 脱碳气组分 脱碳气气量25000Nnl‰ 3．2 中温耐硫水解流程 侧流试验与其它几套中温耐硫水解工业运行表明，160—230℃EH一2中温耐硫水解催化剂使用效 果最佳，如图1所示，在变换气与水煤气换热后的变换气中设中温耐硫水解炉。 ． 水墀气 变换炉煤气换热气中温水解炉冷却器 田1 中温水解工艺流程图 经过四年多的工业运行，取得满意的效果，有机硫转化率大于85％。 3．3 常温精脱硫工艺流程 为简化流程及设备投资，选择T103精脱硫剂，并将T103精脱硫剂与T5f)4水解催化剂装在同一塔内。 JⅡ，-l精脱硫工艺流程如图2。 图2J11．-1常温精脱硫新工艺流程围 4精脱硫运行情况 常温精脱硫主要设备规格和精脱硫剂装填见表l。 裹1 主要设备规格和精脱硫剂装填 名称 规格 精脱硫剂型号 数量m3 第一精脱硫塔 由2600X12705 T703 27．6