qc机制砂混凝土配比质量控制修.pptVIP

二、QC小组概况 图4-1混凝土和易性不佳,塌落度过小 图4-2混凝土和易性不佳,出现离析 图4-3机制砂混凝土存在问题排列图 五、设定目标 六、原因分析 七、要因确认 要因确认：一 要因确认：二 要因确认：三 要因确认：四 要因确认：五 要因确认：六 要因确认：八 要因确认：十 要因确认 要 因 八、制定对策 十、最终效果检查 表10-2活动前后质量问题数量对比图 十一、产生的效益 QC小组成果认证表 十二、巩固措施 技术措施 根据本工程的实际情况，采用优质的机制砂和粉煤灰，加强对原材料的检测频率，根据原材料的变化情况及时调整配合比，现场加强对混凝土的现场检测，确保混凝土浇筑前的质量，保证高标号混凝土强度合格，且利于生产。 建立健全高效的生产控制体系 加强自我管理水平，建立健全岗位责任制、质量奖惩制度。权责明确、上通下达、步调一致，保证指挥畅通，增强生产管理力度，树立预防为主的观点。 总结经验，鼓励革新 定期召开质量分析会议，总结积累经验，加强技术革新力度，加强对新技术、新工艺、新设备的研究与探索。 十三、总结和今后打算 谢谢 混凝土配合比试配情况 粘聚性良好，无泌水离析 64.6 49.8 160 170 5.03 151 1000 785 403 101 0.30/ 46 ③ 粘聚性良好，无泌水离析 62.3 47.6 185 190 4.72 151 999 818 378 94 0.32/ 47 ② 粘聚性良好，无泌水离析 56.9 43.1 200 200 4.44 151 996 849 355 89 0.34/ 48 ① C50 28d 5d 外加剂 水 碎石 砂 水泥 粉煤灰 工作性能情况说明 强度（MPa） 30mi后 坍落度（mm） 初始 坍落度（mm） 配合比 水胶比/砂率(%) 序号 强度等级 2013.10.17 制表时间 徐波 制表 粘聚性良好，无泌水离析 70.2 56.0 185 200 6.01 153 980 770 454 93 0.28/ 44 ⑥ 粘聚性良好，无泌水离析 67.4 51.4 210 215 5.61 153 983 804 423 87 0.30/ 45 ⑤ 粘聚性良好，无泌水离析 60.8 47.2 215 220 5.26 153 982 837 397 81 0.32/ 46 ④ C55 从以上结果可以发现，按采用的粉煤灰掺量比例，①、④混凝土配合比5d强度不到90%，早期强度不满足满足施工要求；③、⑥混凝土配合比过于保守，水泥含量过高，不经济；②、⑤混凝土配合比工作性能得到改善，坍落度损失较小，早期强度及后期强度均达到配置强度要求。 第二步、效果检查 在试验室确定配合比后，我小组在现场进行了对比试验，测试了混凝土坍落度，结果如下图。 添加前 添加后 拍照：刘阳 拍摄时间：2013年9月15日 经过以上试验研究，在混凝土配合比中加入粉煤灰，满足混凝土工作性能及强度。 表10-1主要质量问题检查表 7.14 100 5 70 总计 0 1.43 0 1 泵送困难 6 0 2.86 0 2 出现离析 5 1.43 2.86 1 2 塌落度过大 4 1.43 5.71 1 4 塌落度过小 3 1.43 7.14 1 5 水泥用量过大 2 2.86 80 2 56 混凝土和易性不佳 1 活动后 活动前 活动后 活动前 备注 频率（％） 缺陷频数 缺陷项目 序号 制表人：刘阳 日期：2013年10月25日 注：缺陷频数总数采用活动前统计的缺陷频数总数。 经济效益： 经济效益分析 制表：刘阳 制表时间：2013.10.25 636716 合计 4239440 100 0.52 90 0.63 5.5 5.61 0.3 87 0.525 423 活动后 4 176404 4415844 10934 100 0.5 90 0.66 5.4 5.54 0.525 503.9 活动前 C55泵送混凝土 3 6187004 100 0.55 90 0.62 5.4 4.72 0.3 94 0.525 378 活动后 2 460312 6647316 17047 100 0.53 90 0.64 5.4 4.82 0.525 482.5 活动前 C50普通混凝土 1 (m3) (m3) (kg) (kg) (kg) 用量 用量 用