2016电气工程技术学校板金实习课程教案02.docVIP

单元4? 金属薄板冷冲压及弯曲、常用设备、模具和特点。 [导入]在了解了冷冲压及弯曲工艺的特点后，接下来将进一步了解金属薄板冷冲压及弯曲常用设备、模具和特点。 [学法提示]重点掌握不同设备之间的区别、特点 [讲解]一、常用冷冲压设备 在冲压生产中，最常用的是摩擦压力机，偏心压力机和曲轴压力机（后两种俗称冲床）。 1 2、偏心压力机（偏心冲床）：是曲柄压力机的中一种，是冲压生产中常用的设备。 ??? 特点是行程不大且可调整，（有偏心套的存在）适宜作冲裁，弯曲和浅拉伸等冲压工作，生产效率高。一般情况下，用手工送料可达50—100次/分，自动送料时，可高达700次/左右。 3、??? 特点：行程较大，它的行程等于曲轴偏心半径的2倍，但行程不能调整，要使行程能调节，可将工作台制成升降式或转动式的结构，也可将其连杆装在偏心套筒上，而偏心套筒装在曲轴的曲拐部分上，调节偏心套相对曲轴角度位置，即可调节行程。目前，大多采用这种办法。 由于曲轴在床身上有两个或多个对称轴承支承着压力机所受负何较均匀，故可制造大行程，大吨位的压力机。 二、常用弯曲设备 1 结构简单，适于简单小型零件的生产，目前钣金训练室的折边机就是这种类型（可实地参观）。 2、机械式板料折弯机 它采用曲柄边杆滑块机构，将电机的旋转运动变为滑块的往复运动，只要保证传动系统和工作机构有足够的刚度与精度，就能使工件具有相当高的尺寸重复精度，它的每分种行程次数较高，维护简单，但机构庞大，制造成本较高，多用于中小件折弯。 4、? 液压式板料折弯机采用油泵直接驱动，由于液压系统能在整个行程中对板料施加全压力，过载时自动保护，易于实现自动控制，因此液压折弯机是现代最常见的折弯机。 一副冷冲压模具，由于使用不同其结构复杂程度也不同，有的模具结构非常简单，只有几个或几十个零件组成，也有的模具是由上百个零件组成的。但无论其复杂程度如何，基本上有以下几个主要零件： 1 工作零件的作用是完成材料的分离使之加工成形 2 定位零件主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件，它的作用是用来确定条料在冲模中的正确位置。 ??? 3 压料、卸料与顶料零件包括冲裁模的卸料板、顶出器、拉深模中压边圈等。这类零件的作用是使工作从条料冲制分离后，由于材料有弹性回跳现象，工件会在凹模内难以取下来，使条料卡在凸模上，只有设法把工件或条料卸下来，才能保证冲压正常进行，其卸料板与顶杆就是起这种作用的，而拉深模中的压边圈主要是起防止失稳、起皱作用的。 4．? 导向零件包括导柱、导套、导板等零件，导向零件的作用是能正确保证上、下模正确运动，不至于使上、下模位置产生偏移。 5 支持零件包括上、下模板和凸、凹模固定板等零件，这类零件主要起联接和固定工作零件，使之成为完整模具结构的作用。 []本单元[讲解]中的画线部分。 [提问]偏心压力机与曲轴压力机有何不同？ [提问目的]使学生明细设备结构不同，用途则不同。 6．固紧零件 紧固零件包括内六角螺钉，卸料螺钉等。其作用是起连接和紧固各类零件成为一体的。 7．? 缓冲零件包括卸料弹簧及橡皮等，在冲模中主要是利用其弹力起到卸、退料作用。 上述冲模零件，一般可把工作零件、定位零件、卸料零件统称为工艺零件。而把导向零件、支持零件及紧固零件等称为辅助零件，掌握了上述各部分冲模零件的特点和应用，才能很快地掌握冲模结构和作用原理，从而更熟练地使用模具。 []本单元主要介绍了冷冲压、弯曲常用设备、模具及特点。 同学们应重点掌握它们的结构特点及应用范围。 []1、常用冷冲压设备有哪几种，有什么特点？ ?????? 2、常用弯曲设备有哪几种，有什么特点？ [教法设计说明]通过不同设备模具各自不同特点的介绍，使学生对常用冷冲压及弯曲设备、模具有初步的了解。 单元5? 冲压、弯曲工艺过程及工件的常见缺陷和原因。 [导入]了解冲压，弯曲工艺过程，掌握工件出现缺陷及原因，对提高产品质量，提高生产效率，延长设备及模具寿命有着重要意义。 [学法提示]学习本单元时，应从冷冲压工件对材料性能的要求入手，因为材料性能及质量的好坏，直接关系到加工件的质量。 [讲解] 一、冲压工艺过程 一个冲压件往往需要经过多道冲压工序才能完成，由于冲压件的形状、尺寸、精度、批量、原材料等的不同，其冲压工序也是多样的，但大致可分为分离工序和成形工序二大类。 1．? 分离工序是指金属板料受力后，应力超过材料的强度极限，而使板料发生剪裂或局部剪裂。其目的是在冲压过程中，使工件（或坯料）与板料沿一定的轮廓线相分离。根据所要求的分离断面质量，这种分离工序又可分为以破坏形式实现分离的普通冲裁及以变形形式实现分离的精密冲裁两种形式。这二种形式间有着本质的区别，而每种工序又包括很多的工序形式，如落料，切边，冲孔等。 2．? 成形工序是指坯料受