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纯棉府绸实物质量的影响因素 河北衡水远大集团 魏瑞萍 尹双月 摘要： 通过成纱质量的提高，整经、浆纱织前准备工序的工艺优化，尤其是织造工序工艺参 数的合理配置以及各种措施的落实。纯棉府绸织物实物质量得到明显的提高。 ’ 关键词：风格特征，原纱质量。整经。浆纱；织造，工艺。措施 及花色品种迅速增加，有梭织机的产品结构和档次迅速提高。但我们发现纯棉府绸织物的实物质量， 织物风格仍有待提高。为此，我们成立攻关小组，组织技术力量分析原因，落实措施达到了客户的 满意。 1．府绸织物风格特征 府绸织物要求外观细密，经纬纱排列整齐，纱线条干均匀，布面光洁匀整、布边平直。菱形颗 粒清晰丰满。手感柔软、挺滑，具有丝绸感。 2．影响园素分析与措施 2．1原纱质量 原纱条干不匀是造成布面不平整，出现条影的主要因素，直接影响到布面的平整，丰满程度。棉 杂则是造成布面光洁度差，手感粗糙的主要因素。而经纬纱粗细配置，经纬纱捻度设计就会对布面 的手感、光泽及布面的清晰程度、丰满程度造成非常大的影响。 经过纱场对经纬纱捻度、号数及其他工艺参数的调整与试验，对布面实物质量，织物风格的比 公报25％的水平，纯棉府绸织物的实物质量得到了提高，织物风格得到了改善。 2．2整经工序 整经的张力，排列，卷绕三均匀是浆轴质量的基础．是织造开口清晰，布面平整的保证。 2．2．1充分利用筒子架最大容量，多头少轴。减少轴与轴之间的张力差异。并采用一次性换 筒新工艺，接头使用自紧结，纱尾严格控制在3mm以内，增加经轴平整度、光洁度。 2．2．2张力盘分为。三区九段。张力盘加张力刻度配置，便于筒子架上下，前后不同位置经纱 的退绕张力均匀。经过检测整经单根经纱张力在18±2(CN)，每层筒子单纱张力不匀率控制在5％ 以内，使经纱排列均匀，经轴卷绕均匀。 2．2．3适当增加边纱张力，边纱张力刻度增加一格，以利于布边平直。 2．2．4严细工艺上车检查。细化检查项目，确保纱线通道光洁，张力盘转动灵活。 2．3浆纱工序 浆纱工程是一个多因素影响的系统工程，浆轴质量直接影响到布机效率以及布面实物质量。浆 256 纱既要增强又要保伸，浆轴平整，经纱排列整齐．达到布面丰满。 2．3．1浆料配方采用PVA、变性淀粉、丙烯酸三大主浆料，其性能优势互补．既能使纱线得到 一定的上浆有利于织造又能使纱线保留一定的弹性。工艺上浆率设计为12．5％·回潮率设计为5．5％． 2．3．2浆纱工艺采用。退绕小张力，湿区小张力。干区大张力，紧卷绕’的工艺路线．这样既 能使纱线不产生意外伸长，保留纱线的弹性，又能使织轴卷绕平整，纱线排列均匀。 2．3．3边纱排筘时略稀，以增加边纱张力，利于布边平直。 2．3．4加强巡回检查，杜绝缠、并、绞。 2．4织造工序 纯棉府绸实物质量的提高其重点，难点就在于织造工序，经位置线的设计、张力大小的选定、开 口时问与投梭时间的配置．以及其他工艺部件的设备状态，都对实物质量有着极其重大的影响。 2．4．1选用129．5#钢筘，2入织造，加强纱线排列均匀度，利于布面平整，减少布面条影。 2．4．2布边经纱穿在前面的两页综框，增加边纱张力，利于市边平直． 2．4．3织造工艺设计为大张力、高后梁，早开口、晚投梭，摆动后粱。增加一对定筘鼻，一对 鸭嘴。加强筘夹轴弹簧弹力，增强打纬力，改善布面匀整度。 2．4．4在梭子内腔加装尼龙丝。增加纬纱张力，利于菱形颗粒的凸现． 2．4．5倒布辊采用橡胶高压倒布辊，更换新卷布辊刺皮，增加布面卷绕握持力。增加对送经机 构的保养，预防布面“树皮皱。。 2．4．6增强吊综与鸡啄米的保养力度，减少布面条影与针痘。增加布面平整度，布面颗粒清晰 度。 2．4．7针对不同机台做针对性试验确定边撑盒前后，高低的位置，改用铁丝环边撑，减轻边撑 眼对布面实物质量的影响。 2．4．8加强操作培训，提高挡车工的质量意识，杜绝布边穿错。 3结束语 经过对纯棉府绸的技术攻关，总结了一定的生产经验，取得了较好的经济效益和社会效益。主 要体会是：