纯棉高紧密品种上浆工艺的探讨论文.pdfVIP

纯棉高紧密品种上浆工艺的探讨 浙江亚太纺织有限公司 李允 昌双浆槽多单元浆纱机l台，西德祖克双浆槽、多单元浆纱机l台。主要生产纯棉高紧密品种，织物的幅宽 可达70”～l 18”：全部是出口产品。随着纺织原材料价格的波动，市场竞争的日趋激烈，只有不断提高产 品质量，降低生产成本，才能稳占市场，鉴于此，我公司同上海齐力助剂有限公司的专家紧密协作，对我 C32 公司的拳头产品70”C408×(403+40dPU)133×72弹力府调；70．5” 80弹力提条等品种进行上浆工艺的探索。深化了高速浆纱二高一低技术及新浆料的生产应用，取得了良好 良的浆料，使浆纱的毛羽贴伏率和耐磨性得到较大的提高，才能取得理想的效果。 一、产品现状分析 l、 70”C40 3×(40 88．12％；70．5”C32 度93．74％该品种经、纬向密度高，紧度大。尤其是328弹力提条品种，经向一定间隔，有一立体提花条， 织造难度相当大。 2、由于经纬密高，在织造中，必然会产生经纱与经纱，经纱与布机后梁、停经片、综丝钢筘之间的磨 擦系数和次数显著增多，这就要求浆纱必须具有良好的耐磨性作保证。 3、高密品种，如果上浆率过高，或表面上浆，织造时，开口不清晰，经纱相互纠缠，从而不利于引纬， 产品纬向阻断，影响布机的效率和布面的实物质量，这就要求浆纱不但只有良好的耐磨性，还必须具有良 好的毛羽贴伏率。 4、由于纺织材料市场价格的不断波动上涨，用户对产品质量的高要求，公司的利润空间越来越小，迫 使我们在确保浆纱质量的前提下，降低上浆成本。 二、工艺分析与浆料选择 1、我们原先采用组合装上浆，因为不知道组合浆的成份，有时浆纱质量出现问题，无法从浆料配方上 进行分析，寻找原因，往往采用提高上浆率的方法。这样无形中就提高了上浆成本，有时上浆率提高了还 会带来并浆、脆断头，落浆增加等副作用。 2、使用组合浆，要降低上浆成本，只能要求供应商降价，但供应商由于化工原料上涨，浆料价格只有 上浮的趋势。‘降低浆料成本成为泡影。鉴于以上分析和现状，我公司选用上海剂力助剂有限公司的产品共 同上海剂力公司的专家协作，对浆料配方，上浆工艺进行试验。 3、对新一代多元共聚丙烯酸酯浆料QL-89综合性能对比试验 3．1产品性状与规格 1)外观……………………………………………………………………………………………乳白色液体 2)含固量惭)……………………………………………………………………………………………25±1 3)PH值…………………………………………………………………………………………………7±l 4)粘度(mpa．s)…………………………………………12～25(25C 3．2产品特性 1)多元聚合 传统的丙烯酸类浆料至多为三元聚合，产品性能在使用上存在明显缺陷，如聚丙烯酸胶合团量低(仅 一82． 8％)，浆膜硬而脆，吸湿性很大；甲脂含同量亦不高(仅14％)，浆膜韧而不坚，凝冻而有刺鼻气味，生产使 用都不方便。而QL一89．贝1J采用丙烯酸甲脂，乙脂等五种以上性能互补的单体聚合而成，在粘着力，吸湿性， 浆膜的强力、弹性、粘度、热稳定性、浆液渗透性等多方面体现出优异的品质。 2)高浓低粘 随着新型高速高压浆纱机的引进，我公司的祖克双浆槽、多单元浆纱机的实际浆纱车速一般正常在 115—125米／分，在国内同行中，浆纱速高是较高的。纱线被浆液浸润的时间缩短到零点几秒。在如此之 短的时间内，要使浆料对纱线提供优良保护，便要求其在物理性能上具有高浓低粘的特性，以使之能快速 渗入纱线内部，以一定的上浆量形成尽可能多的粘结界面，QL一89是较适合的。 粘度对表EL(mpa．S) 3)粘度稳定 、 现代高速高压上浆，对浆液的渗透性能提出了更高的要求，要求其具有高浓低粘的特性。QL一89采用 特殊的聚合工艺，使产品具有极低的粘度，能够快速渗入纱线内部形成浆股，是目前粘度最低的现烯酸酯