纳米Cu掺杂PMP泡沫的结构与性能论文.pdfVIP

高分子材料科学与工程研讨会 纳米Cu掺杂PMP泡沫的结构与性能 杜凯张林罗炫尹强 (中国工程物理研究院激光聚变研究中心， 四)ll绵阳，621900) 低密度、微孔聚合物泡沫是惯性约束聚变(ICF)物理实验重要的靶材料之一，在激光和 离子束物理实验，激光与物质相互作用研究，材料状态方程研究等领域均有重要的应用【lqJ。 为了提高泡沫的机械强度或满足物理诊断实验实验需求，有时需要在聚合物泡沫中掺入少量 的高原子序数元素。本文以纳米Cu粉为掺杂材料，聚一4一甲基一1一戊烯(PMP)为泡沫 骨架材料。通过热诱导相分离技术制备纳米金属掺杂低密度聚合物泡沫。利用高温超声波分 散技术实现了金属粉末在聚合物泡沫骨架材料中的均匀分散，获得了均匀掺杂的聚合物泡沫 材料。采用扫描电子显微镜．万能材料实验机等对泡沫的结构与机械性能进行了表征。讨论 了纳米Cu粉对泡沫结构与性能的影响。 PMP，均四甲苯和荼(质量比60／40)在烧瓶中混合后升温至160℃，搅拌形成均匀溶液， 加入适量的纳米Cu粉继续搅拌。待纳米Cu粉分散均匀后将烧瓶转移至恒温80℃以上的超声 波浴中，超声分散lh—v2h。再转移至油浴中加热至160℃以上，将混合液迅速转移至模具中， 控制一定速率降温，待溶剂固化后加工成所需的形状和大小。最后采用真空(-0．08MPa,350C) 脱出溶剂印得到所需泡沫样品。 根据掺杂泡沫的垂直密度分布可知：未使用超声波分散时，掺杂泡沫密度的轴向分布较 均匀。从上到下有所增加。因为纳米金属粉末具有很高的表面能，在通常情况下容易发生团 聚，形成微米量级的颗粒，从而在溶液的凝胶化过程中发生一定程度的沉降。通过超声波分 散将微米量级的金属颗粒重新分散为纳米粉末，在溶液凝胶化之前发生的沉降可以忽略，因 此获得密度垂直分布较均匀的掺杂聚合物泡沫。 PMP泡沫通过热诱导相分离技术制备，该技术包括聚合物溶液形成凝胶和聚合物结晶化 两个过程。它是通过一种缓慢的、受控制的方式冷却聚合物溶液来制备泡沫。控制冷却的目 的是保证凝胶阶段在临界混溶温度附近形成。在凝胶形成后结晶化可能发生，也可能不发生， 主要取决于聚合物／溶剂体系的性质和组成，但为了获得稳定的泡沫结构结晶化十分重要。在 聚合物结晶过程中，掺入泡沫制备体系的纳米Cu粉可以作为“晶核”。按照Gibbs相变理论， 聚合物通过“形核—长大”的方式生成晶体。加入的Cu粉颗粒越多，“晶核”的数量越多， 晶体长大的程度越低。另外在同样理论密度下，泡沫的掺杂元素含量越高，泡沫骨架材料的 含量越少。因此，在同样理论密度下，随着Cu原子百分含量的升高，掺杂泡沫的骨架尺寸减 小，泡沫结构由“片状一向“网络状”转变。 泡沫材料的机械性能与密度的关系可以表示为下式： 2：C(坐)一 (1) 只 、P，。 式中，尸f与只分别是泡沫材料与块状材料的某一物理性质，n与风分别是泡沫材料与块状材 料的密度，／,／是定标指数(对于模量，通常刀=2)。 图l给出了不同密度的掺杂泡沫的压缩应力一应变曲线(Cu原子百分含量2．2％)。图2 是掺杂泡沫相对密度与相对模量的关系(虚线表示C=I，n=2时式1描述的相对密度与相对模 高分子材料科学与工程研讨会 量的关系)。从图中可以看出：掺杂泡沫的定标指数大于2。而且模量高于理论计算值。原因 在于纳米Cu粉在掺杂泡沫中可以作为聚合物骨架结构的增强剂，另外，纳米Cu粉作为聚合 物结晶的品核提高了聚合物骨架结构相互连接的程度。 Ⅲ 憎 m {付 -Li基 Ⅲ { 乏，r 呲 懈 靠矿 _矿 kl矿 7I矿h矿缸矿lo’ R‘lm％如埘 图l不同密度的掺杂泡沫的压缩应力一应变曲线 图2掺杂泡沫相对密度与相对模量的关系 参考文献