纳米晶、亚微米微晶2009铝合金塑性形变的波动特性论文.pdfVIP

瑚6第五届中国(置11)蚋米科技西安研讨会论文囊 h帅咖of矿№如HⅪn蕾．I硼吐on蛳N¨帕幽嘲矗1锄啪Io|y，Ⅺ．柚20嘶 纳米晶、亚微米微晶2009铝合金塑性形变的波动特性 朱其芳，孙泽明，王福生，张金波，邵贝羚，刘安生，姚伟 (北京有色金属研究总院，北京100088)、 摘要：纳米晶、亚微米微晶2009铝合金塑性形变试样上各点的应变量是不相同的，并且呈波动性变化，随着外加栽荷 的增加而波动的幅度增加，表明在拉伸过程中纳米2009铝合金其应力传播和剪切变形传播在三雏方向都具有波动特 性。形成峰值的与材料缺陷造成应力集中有关，实验结果表明了蚋米晶、亚微米微晶2009铝合金材料的塑性变形的 流动行为的波动特性和非均匀特性．证明了介观力学提出的观点，即材料进入塑性变形后，晶粒群特进入平移一转动 涡流，将材料的初始结构层次(包括晶粒、晶界、晶群以及试样鏊体)全部纳八变形范畴． 关键词；纳米晶；介观力学；2009铝合金；塑性形变；波动特性 0引言 介观力学理论认为材料进入塑性变形后，晶粒群将进入平移一转动涡流。将材料的初始结构层次(包括晶粒、晶 界、晶群以及试样整体)全部纳入变形范畴，并在塑性流变的进程中形成不同尺度层次的介观动态结构[2]，[3]，[4]。 纳米2009铝合金为超细晶粒，亚微米晶铝合金其塑性变形行为显示出波动性和非均匀性的介观结构。纳米晶、亚微米 微晶2009铝合金塑性彤变试样上各点的应变量是不相同的，并且呈波动性变化，随着外加载荷的增加而波动的幅度增 加，其波砖周期与材料和滑移带的生长行为有关，峰值形成与材料缺陷造成应力集中有关，实验结果表明了纳米晶、 亚微米微静电009铝合金材料的塑性变形流动行为的波动特性和非均匀特性的介观亚结构。 由于材料为非均匀体，使得试样内各点内应力不均匀，在晶粒交界、缺陷、孔洞等缺陷聚集的部位产生应力集中， 形成高力应变区。本文对这一介观力学现象进行探讨。 1实验过程 1)实验材料：纳米晶、亚微米微晶2009铝合金粉末热挤压成型固体棒材，致密度为99％。 2)试样形式：制成板状拉伸试样； 3)拉伸应变速率为10—2／s： 4)连续实时拍摄拉伸过程试样表面全貌； 5)用北京有色金属研究总院研制的JL一110型材料介观力学测试装置，对全试样各个局部部位进行实时的应变量分 析，包括x、Y两个方向应变分析、各等分点的应力分布、应变分布数据； 6)用JEM-2000FX型分析透射电镜分析微观结构： 7)用YEI sirlon40NC场发射扫描电镜进行断口分析。 2实验结果和讨论 图1为纳米晶、亚微米微晶2009铝合金材料的TEM图片，该图片显示出纳米晶和亚微米晶粒分布于晶界、晶内 和基体中，非均匀材质的特点。 ． 圈2为纳米晶、亚微米微晶2009铝台金材料弹性变形阶段的全场Y方向应变分布行为。可以看出在线性变形阶 段试样各个部位的应变分布是不均匀的。但应交有一定规律性的波动传递(实验阶段3I)，其应变值分布于o．8。k～i．296 之间。由图3可以看出当应力应变曲线出现第一个峰值时。即弹性变形结束塑性形变开始时．试样出现了第一条宏观 滑移条带，(实验阶段44)这一条带的出现说明此处的最大剪应力达到I临界值，促使大量的滑移系开动，在这一区域内 ·128· 矽塾蠢煎终 2006第五届中嗣(国际)钠米科技西安研讨会论文集 Proceedings 20嘶 ， 产生大量的滑移形成459条带状，随之而发生的是试样内储存的剪切应变能释放，应力应变曲线表现出泄载塌陷段， 继而滑移条带逐渐开动屈服区继续增大碰积，运步囱全试样扩展。 图1纳米晶、亚微米微晶2009铝合金材料的TP．M照片 图2纳来晶、亚微米微晶2009铝合空材料弹性变形阶段的奎场Y方向应变分布 ·129· ：2006第五届中嗣nt幕)饷米科技西安研讨会论文集