火电厂锅炉受热面管氧化皮脱落事故原因分 析论文.pdfVIP

工 业 技 术 2016年第27期 l科技创新与应用 火电厂锅炉受热面管氧化皮脱落事故原因分析 刘鹏飞 (华能国际电力股份有限公司福州电厂，福建 福 I,l350001) 摘 要：在火电厂的锅炉中，炉管常会出现氧化皮脱落的现象，而且这种现象极容易造成炉管的堵塞，从而造成火电厂安全事故 的发生。此类安全事故在所有安全事故当中占有很大的比重，所以为了能够降低安全事故发生的概率，尽量使企业和工作人员受 到损失，应严格控制并处理此类事故的发生。文章就火电厂锅炉受热面管氧化皮脱落事故原因进行具体分析，并根据所分析出的 结果提出有效的解决措施，希望能够促进我国火电厂的发展，给A,4rl的生活带来最大的便利。 关键词：火电厂；锅炉受热面管；氧化皮脱落；事故原因；对策 前言 脱落，便是因为这种原因。 随着我国人们生活水平的提高，人们对于电力需求变得越来越 3氧化皮脱落的预防措施 高，并对其产生了依赖。基于上述背景，我国发电厂为了满足人们的 通过对氧化皮脱落的原因进行分析，能够发现炉管发生氧化反 需求 ，开始更新现有的技术和设备，扩大电力的生产能力。目前，超 应是不可避免的，所 以只能够通过采取有效的措施防止其发生脱 (超超)临界机组是 目前发电厂所引进的最新的设备，其所具有的各 落，以降低炉管发生事故的概率。 项性能也是相对较好的，但是在其使用过程中却存在氧化皮脱落的 3．1提高炉管材料所具有的抗氧化性 问题 ，这在一定程度上降低了设备使用的安全性，增加了发生事故 在所有材质的炉管当中，T23材质的炉管所发生氧化反应是最 的概率。下面作者就针对氧化皮脱落的特征、形成原因以及解决措 明显的，其所出现的氧化皮脱落现象也是最为严重的。当设备在运 施进行阐述。 行过程中是因为这类材质的钢管而出现严重的氧化皮脱落，那么便 1氧化皮脱落的主要特征 可以通过更换不同材质的炉管以解决这个问题 (如将炉管的材质更 通过对发生氧化皮脱落的炉管进行观察和研究能够发现，由于 换成T91)。此外 ，炉管材料所具有的氧化性还与材料结构等因素 炉管的材质不同也会出现不同的差异。当炉管材料为铁素体钢时， 有关，能够通过对材料所具有的晶粒度进行处理以及对材料的便面 所产生的氧化皮是相对较厚的，一般都能够达到 lmm左右，其在脱 进行喷丸处理以增加炉管的抗氧化性，尽量避免出现氧化皮的脱 落时一般都是大面积脱落。当炉管材料为奥氏体不锈钢时，其所形 落 。 成的氧化皮是较薄的，一般都在 30到50m之间，其所发生的脱落 3．2控制炉管中的运行温度 都是小片脱落 1【1。氧化皮在发生脱落以后 ，主要堆积在 U型管弯曲的 设备在正常运行的过程中，需要对其运行温度进行控制，以确 部分、节流孑L等部位，从而造成局部温度过高，发生爆管事故。 保设备中各部分的温度一直保持在设计温度之下。与此同时，还要 2氧化皮脱落的原因分析 重点关注设备受热面上温度出现的偏差 ，以做好燃烧的调整，并将 在临界机组运行的过程当中，内部蒸汽的温度能够达到大约 设备当中温度的偏差控制在 10度以内，从而避免设备部分地方由 600度左右，在其氧化的范围之内(蒸汽发生氧化的温度范围在 450 于温度过高，而加快氧化反应。当在设备运行时，如果发现了设备当 度到 700之间)，能够将水蒸气分解成 OH一和H两种离子，这两种离 中某部分的温度 已经超过了设计温度，工作人员就对其出现的原因 子极容易与设备当中金属元素发生化学反应，而发生反应后所形成 进行具体的分析，并制定和实施有效的措施，以降低温度。 的产物被人们称之为氧化皮口。由于设备在运行过程中一直处于高 3-3控制设备在开启过程中的温度变化 温状态，持续发生化学反应 ，从而产生大量的氧化皮。当形成的氧化 在控制设备启动温度上，应根据设备的不同类型选取不同的方 皮积累到一定厚度时，其将会与原材料发生脱离，并集中沉落在炉