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第25卷第2期 硬 质 合 金 2008年6月
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硬质合金增塑性毛坯的特性与加工
宋大军
(陕西渭河工模具总厂，陕西岐山，722405)
摘 要 从硬质合金烧前橡胶工艺的增塑性毛坯的特性研究与分析出发，对提高整体
异型硬质合金毛坯的质量、降低生产成本、提高生产效率进行了初步探讨，列举了通过
长期实践总结出的增速性合金毛坯机加工中夹持方法与刀具几何参数，比较了增塑工
艺与一般工艺制造六刃铰刀的制造成本。
关键词 硬质合金；增塑性毛坯；合金异型件；成本；机加工技术
从事硬质合金生产的中小型企业要在市场占据 干燥工艺：将压坯分别在8O、120、150、180℃下
一 定优势，就应扬长避短，发挥其小而灵活的优势，力 于电烘箱干燥柜中干燥8 h。
争在硬质合金特异型生产及精加工方面有所作为，增 预烧工艺：将压坯在电烘箱干燥柜中于100℃左
塑毛坯割型是特异制品生产的主要方法之一。本文谨 右干燥4 h，然后在氢气炉中分别缓慢升温到250、
就增塑性毛坯的特性及其后续加工进行一些探索。 400、500、750℃保温2 h。
采用圆柱形压坯压缩测定压坯的抗压强度，试样
1增塑工艺优化 尺寸为 16 mmx30 mm，孔隙度n=47％，收缩系数
1．236；采用矩形压坯横向断裂法测试压坯抗弯强度，
我厂以前采用750 oC硬质合金毛坯预烧后的加 试样尺寸6．1 mm~6．2 mm~36．2 mm，孔隙度n--40．7％，
工工艺，由于异型合金毛坯加工批量小，供货期短，为 收缩系数K=I．19；在布氏硬度计上测量压坯的硬度。
了有效降低成本，我们研究了各种温度对坯料强度与 每组试样测量5片，取算术平均值。
硬度的影响，并改进了工艺制度。 1-2 实验结果及分析
1．1实验过程 表1列出了不同温度干燥一预烧后压坯的机械性
压坯为 (Co)=8％的钨钴类硬质合金。 能。由表中数据分析可知，压坯在180℃干燥后，其机
表 1 干燥一预烧温度对坯料机械性能的影响
作者简介：宋大军(1967-)。男．中南大学粉末冶金专业毕业．大学本科．现任陕西渭河工模具总厂副厂长．曾经从事硬质合金非标刀具方
面的研究与管理工作。
· l16· 硬 质 合 金 第25卷
械性能很好，抗压强度比750 oC预烧的高30o／0-40％， (1—1lotlot2ot3)xlO0％ (1)
抗弯强度和布氏硬度都比其它温度下所得坯料的性 (1-1／ot2lot2)xlO0％ (2)
能高。 (1—1／ot3)xlO0％ (3)
图1、图2分别为干燥一预烧温度对压坯抗压强 式中： 为孔隙度，Ot为线性收缩系数
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