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浅析印刷力与印刷质量的关系.pdf
PRINTING FIELD 2012.10
根据刹车片材质的不同,定期 作用。纸带张力的变化最先被浮动 对于纸张性能、纸卷大小和定
检查其磨损情况,并适当调整间 辊感知并能够迅速作出调整反应, 量等方面的差异,应该有针对性地
隙,避免影响纸架部分的张力控 以吸收或缓冲张力变化对整个纸带 调节前张力的大小,保证纸带平稳
制。刹车片出现故障后会引起张力 张力的影响,同时也能减弱由于纸 地送入印刷区域,提高印刷质量。
控制极不稳定,特别是在接纸时浮 卷不圆、速度变化或其他原因造成 同时,在实际生产过程中,前张
动辊大幅度摆动,接纸结束后导致 的张力不稳。因此,适时检测浮动 力的设置和调整也需要随着印刷
张力瞬间消失(浮动辊在接纸后大 辊的气压大小及气缸的运动行程是 机的速度变化而相应增减,一般
幅度调整),造成断纸。造成刹车 很有必要的。 情况下,应该随着印刷速度的加快
片刹车效果降低的原因是刹车片 3.前张力装置 而增加。
耐磨层材质比较软而其碎屑又不能 在印刷单元前,送纸辊和压纸
及时排出,经过摩擦后聚积在刹车 辊组成卷筒纸印刷的前张力装置, 二、印刷单元部分
片上形成了釉状物质,减小了摩擦 又常称为二次张力装置。它是通过 印刷单元部分,包括扇形扩张
系数。相应的处理办法是打磨刹车 改变送纸辊的速度,使之与纸带产 补偿装置、橄榄辊及导纸辊等。
片,将釉状物质去除,增加排屑槽 生线速度差,同时在压纸辊对纸带 1.扇形扩张补偿装置
的数量或更换刹车片。 产生的摩擦力和横向扩张作用下, 纸带在进入印刷区域,与橡皮
2.浮动辊 使纸带在进入印刷滚筒之前处于紧 布滚筒接触后会吸收从印版带来的
浮动辊是借助恒定气压,通过 绷平整状态,从而将其平稳地送 水分,引起纸张形变。纸带的纵向
灵敏地改变纸路长短来调整纸带行 入印刷区域。文汇新民联合报业 形变可以通过改变印刷滚筒的电机
进速度,确保印刷张力的稳定性。 集团印务中心的印刷机型中,通 相位进行纠正,也就是套准的纵向
纸架的浮动辊也可以看作是一个检 常情况下,半商业印刷所需的前 调整;而横向形变由于具有中间向
测机构,它上下摆动来告诉系统张 张力大于新闻纸印刷的前张力。 两侧传递放大的特性,所以横向套
力的大小,从而使纸卷驱动变快或 大多数冷固型卷筒纸胶印机将前张 准较难控制 (在冷固型宽幅印刷机
变慢,以此达到调节张力的目的。 力机构和印刷单元放在一起,如高 上尤为明显),需要通过一组由气
在它摆动的行程中间有一个机械平 斯、曼罗兰印刷机等。将前张力装 嘴~NIJ,轮组成的扇形扩张补偿装置
衡点,在该位置,系统认为此时的 置安置在第一印刷单元之前可以减 进行纠正。另外,还可以通过安装
纸张张力与设定相符,纸卷驱动速 少因纸张自重而产生的形变,缩短 一 根波纹辊来增加横向的接触线,
度不变;高于该位置,系统认为纸 纸张进入印刷区域的距离,为有效 以补偿纸带在印刷中的扇形扩张。
张张力小于设定,纸卷驱动将要变 实现套印准确、图像还原提供了保 扇形扩张补偿装置在补偿纸带
慢来增大纸张张力;低于该位置, 障。前张力的大小是通过受力传感 横向形变的同时,其接触纸带的瞬
系统认为纸张张力大于设定,纸卷 器,以数值的形式反馈给印刷机操 间也会增加印刷张力,影响纵向套
驱动将要变快来减小纸张张力。浮 作台。而印务中心的高宝印刷机将 准。因此,在实际EPN过程中,调
动辊是纸卷调整装置对张力调节的 前张力机构单独设置,并增加了制 节气嘴吹气大小的时候,应充分考
有力补充。纸架在运行过程中,就 动张力组和张力检测辊。张力检测 虑这一因素。
是这样不断调整使得整个纸路的输 辊将检测到的纸带张力用数值的形 2.其他影响张力的因素
纸张力趋于稳定。
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