浅议粉碎洗涤盐粒度控制.pdfVIP

4 苏 盐 科 技 2005年9月 不合格(O．5mm筛下物≥58％)。 料盐粒度合理分布。原料盐的控制工艺见图2。 所以，要确保粉洗盐质量，满足市场需求，必须对 影响盐质指标的各个环节进行逐一控制。即从产区规 划、原料生产控制、工艺设备改造整体人手，以最小的 投入确保产品质量的提高。 2 改造方案 2．1产区确定 图2原料盐的控制工艺示意图 再生盐应选取原盐采空区自然结晶生长2—3年2．4粉碎洗涤盐生产工艺改造方案 后进行采掘，但原生盐采掘过程中抛弃的大量粉盐、泥 破碎工艺改造：将原离心机后破碎变为移动式，并 沙造成卤水污染，影响再生盐质。为确保再生盐的生长 根据用户需求选择使用；在振动筛后增加对筛上物的 及盐质，必须进行产区确定，相应进行卤沟的清理平 破碎，破碎机可选用对辊破碎机。这样既可完全控制粒 整、卤水净化工作。 度分布，又可满足不同用户需求，同时也降低了食用盐 再生盐产区确定应以卤沟两边及沟底平整、沟深 生产过程中的原料及能源损耗，降低了成本。生产工艺 1．2—1．5 m左右、且沟内或附近有溶洞的沟槽为宜。溶 见图3。 洞中未饱和卤水的自然补给有利于再生盐大颗粒的形 匮吁1巫一匝亚匦丑叫亟丑悃 成。 ，【 2．2卤沟的清理及卤水的净化处理 圆——巨圃——厂—匦 确定结晶卤池后在旁边的卤沟中间建立隔离档 f 由 板，进行围堰分离，以一侧作为澄清池，另一侧作为清 卤池。 L—————一豳 原生盐采掘完成后，对确定的结晶池进行逐一清 图3粉碎洗涤盐生产工艺改造方粟示怎圈 理平整，将粉盐及卤水绞吸进入澄清池沉淀。卤水经澄 按此方案进行工业性实验，经对盐样分析，各项指 清池澄清溢流人清卤池，再由清卤池进人选定的结晶 沟槽中(详见图1)。最后对澄清池内的粉盐及污物进 一级标准，粒度外观均匀(粒度分布如表3)，而且流动 行清理，运至湖外堆埋。 性强，生产过程中粉尘大幅减少，车间环境得到有效改 善。同时降低了食用盐生产过程中的原料及水、电、煤 损耗。 表3粉碎洗涤盐工业性实验粒度分布表 ％ 图l产区规划示意图 2．3原料盐的控制 注：取1m筛下物≤10％的再生盐为原料盐 原料盐生产过程中增加条型振动筛和饱和卤水洗 (收稿日期：2005—06一06) 涤喷淋工艺，使出湖再生盐粒度指标控制在粒径1姗 筛下物≤10％，可溶性杂质控制在1．20％以下。1呦筛 下物返回卤沟重结晶，从而确保食用盐生产所需的原