机械生产中粉尘危害及防尘技术研究.pdfVIP

Academ ic 学术 表面被收集的粉尘不断被冲洗干净。这种设备不 度的不断加大，收尘面积 出现 了缩小。所 以在 4．电除尘技术的发展方向 但制造成本低、除尘效率高，而且由于所需的冲 实际的生产中，通过技术 的创新，根据不同的 随着近年来空气污染程度 的加剧以及社会 洗水量仅为采用金属收尘极板时的1／60，减少 工厂情况，来制定最佳间距。我国自主开发、 对于空气质量的要求不断提高，电除尘技术需要 了二次污水，使其运行成本也大大降低。 具有自主创新技术水平 的三相高压电源也在工 加快发展速度，从而为改善空气质量做出卓越贡 2．电除尘结构的新技术 程应用 中表现出较好的效果，直流供 电超宽极 献。各种电除尘新技术的开发和研究被推向高潮 ， 2．1．新的极配方式。现阶段我国国内普遍 距的DWESP电除尘器，工程实践证明可节电约 当前 电除尘技术的发展方向主要体现在以下几 采用的极配方式是480C型阳极板配管状芒刺线， 90％，节省钢材 10％～20％。 个方面：①加强电除尘技术基础理论研究：②深 然而该种管状芒刺线的放 电电流较大，因此一 3．电除尘供 电控新技术 入细化研究电除尘的本体技术；③加快PM2．5的 般只用在粉尘颗粒浓度比较高的地方。此外 ， 3．1．脉冲供 电技术。脉冲供 电的原理在于 高效除尘技术研究：④研究提高烟尘的在线检测 在 电除尘器工作过程 中，经常 出现振动，会导 把 电除尘系统 中的电容，电阻，电感等等组成 水平；⑤开拓电除尘应用新领域。 致掉刺的现象 。工业 除尘的时候一般是根据粉 振荡回路 ，在整流器的第低压端作用下产生脉 5．结束语 尘浓度 的具体情况 以及烟气状况，合理运用适 冲，然后经过升压整流之后，出现高压脉冲。 综上所述，电除尘在众 多除尘技术中占据 当的极配方式，而且在 电场的不同地方使用不 研究数据表明，电除尘器使用的脉冲供电技术， 着明显优势，它是在综合多学科的基础上诞生 同的极配方式，在提升除尘效率上会有不 同的 能够产生很强的 电流密度 ，对于高比电阻粉尘 的，在每一个方 向的创新与改革都能促进 电除 结果。此外有些工厂还经常使用立式电除尘器， 起来限制作用，提升除尘效率，减少粉尘颗粒 尘技术向更加节能、高效、全面的方向发展。 这种电除尘器一般使用伞形或方伞进行收尘， 的二次飞扬，但是缺陷在于价格较昂贵 ，并且 参考文献： 放 电极为扁花齿线的极配方式，都能够提高除 对于元器件的耐压提出了更高的要求。 [1]中国环境保护产业协会 电除尘委 员 尘的功能。 3．2．故障诊断专家系统。该系统的优点在 会 ．燃煤 电厂电除尘器选型设计指导书 [M]．北 2．2．宽间距技术。宽间距技术的特点就在 于可以实现人和机器的相结合故障诊断和节能 京：中国电力出版社，2013． 于不仅能够 降低钢耗，而且 同时提升除尘的效 优 良处理 ，在电除尘系统中建立计算机数据库， [2]聂孝峰，李东阳，郭斌．燃煤 电厂 电 率。在市场上，宽间距有很多种650mm，7001nm 从而实现资源整合和共享，更好的发挥计算机 袋复合除尘器技术优势 [J]．电力科技与环保， 等等，伴随着间距的递增，供 电设备的投资力 的有效，方便的优势作用。 2013，29 (1)． 机械生产中粉尘危害及防尘技术研究 450001郑州光力科技股份有限公司 河南郑州 一司亚辉 ／石云鹏 摘要 ： 在机械铸造的工作过程当中会产生许多影响环境与健康的粉尘、烟尘等 ，当今世界对 对这些污染性粉尘的治理