轧机配管安装规范.docVIP

壹： 总 则 第一条、工程内容 本工程为*****有限公司（以下简称甲方）六辊往复式冷轧机管线部分安装施工。 管线安装工程，包括所有与六辊往复式冷轧机的管线相关之安装和试车事项之配合，含现场测量、桶槽和泵站的安装、管道除锈、管线制作、管线加固、管道酸洗、防锈、油漆、安装、冲洗、检验、试压、试运行、现场卫生、现场安全等工作。施工依据为设备提供厂商的配管安装技术手册、管路施工图及本规范所规定，如有任何异议，一切以日本监工和甲方现场工程管理人员的解说为准。 第二条、工程范围 一.中间配管。 1.1．中间管路部分由乙方负责全部材料，管夹等费用，采用实做实算的方式计价方式。 1.2．对于中间管路的钢结构部分采用进厂过磅的形式，多余部分由乙方拉回处理。 1.3. 中间管路部分 1.3.1 轧机主液压系统（MILL HYDRAULIC SYSTEM）：（DN15、 DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN80）共计约600米，此部分调整为不锈钢管。 1.3.2辅助液压系统（AUXILIARY HYDRAULIC SYSTEM）：（DN15、 DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100），共计约1400米。 1.3.3乳化液（ROLL COOLANT SYSTEM）此部分中间工业纯水（DWS、DWSS以及DWSR）部分更改为不锈钢管，其他参照原图要求。 1.3.4轴承润滑系统（BEARING LUBRICATION SYSTEM）：（DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125）共计约100米，此部分为无缝碳钢管。 1.3.5齿轮润滑系统（GEAR LUBRICATION SYSTEM） 甲方如认为工程有终止之必要时，可随时终止本合同之全部或部分工程。乙方在接获甲方通知后，应立即停工，并负责调遣施工人员清理现场。其完成之工程及已进场之材料设备部分，均由甲方核实给价。乙方如认为有直接损失时，可检附损失单向甲方求偿，甲方应以协议方式处理。 二．合同解除： 1．乙方如有下列情况者，甲方可解除本合同。 ⑴乙方私自将本工程转让他人承包，或者将登记证照转让他人承包本工程，经甲方查明属实者。 ⑵乙方逾规定开工期限未开工，或开工进度缓慢，其进度严重延迟者。 ⑶乙方违背合同或发生变故，甲方认为其不能履行本合同责任者。 ⑷所做工程草率，材质低劣及不符合规定。 ⑸未按本承揽书之承揽范围及各项规定施工。 ⑹．人员管理极其混乱，与甲方极其不配合且不服从甲方管理。 2．如因上述原因而解除合同时，乙方应立即停工，负责清理现场并遣散施工人员。 第九条、合同声明 一．本工程施工中所用之施工机具，运输设备，吊装材料、消耗材料等乙方所必备之需求皆由乙方自行解决。 二．如图纸和本规范未说明且为完成本工程所不可缺少之工作，乙方仍需执行，不得以任何理由推委或者要求加价。 三．本合同文件及其附件内所指申请，报告，同意，指示，核准，解释等或其他之意思表示，均须以书面形式为之。书面文件应当以当面签交或传真为准。 四．若于施工期间有任何问题表示时，应以书面形式通知对方确认。甲方现场监工口头向乙方请示者，乙方应与甲方权责人员确认。 五．乙方不得将本合同所承揽之工程转包。 六．本合同条款如有任何变更，需经甲乙双方协商同意并以书面形式确认。 贰：施工说明书 第一条、管道施工步骤 一．一般规范： 本工程施工技术规范及工程检验标准须依照如下： （1）设备提供厂家所提供之安装手册，施工图面及规范。 （2）AWS焊接规范（另有规定者除外）。 1． 乙方应于中标后一周内提出工作计划，交甲方同意并遵照开工协议各项规定，并将乙方提供产品（管道、阀门、工具、泵浦、酸油洗油箱等）之型号及外形尺寸图等相关数据发给甲方，以利于甲方在施工过程中进行监督和确认。 2． 施工前乙方须依本公司提供之管路图到现场实地测量，作为预制及厂内安装之依据，其费用包括于工程承揽金额内，不再另外计费。 3． 乙方应依据图纸及施工说明之规定制作，若乙方未依规范施工或施工技术不良及施工不当，以至需重新修改时，乙方应及时限期修改，不得推委及要求加价。 4． 乙方该项目的项目经理及有丰富经验之工程师在工程施工期间，需常驻施工工地，负责人员管理，工程计划，联络及监工等一切事宜。 5． 在进料、验收过程中，乙方应提出整齐全面的材质报告或证明。 6． 本工程所选用的材料或单元、辅件应采用JIS标准之辅件。 二．工程图纸及资料 1． 如CRM图纸所列。 2． 乙方应根据甲方提供之图纸及制作规范制作安装，如甲方设计图未完善，而工程之必需，乙方应根据甲方之要求，另外绘制设计图，在得到甲方同意后方可施工。 3． 乙方对图纸、本说明书和图纸及本工程一