锅炉钢架组对吊装施工方案.doc

2#锅炉钢架作业指导书 编 制： 审 查： 批 准： 浙江省工业设备安装集团有限公司 海宁垃圾焚烧发电项目部 二零零九年三月 目 录 工程概况 编制依据 钢架简介及主要外形尺寸和重量 吊点选择及钢丝绳受力计算 拼装及组对 吊装措施 主要机具材料统计 劳动力组织安排 安全技术措施 工程概况 海宁垃圾焚烧发电项目机电安装工程位于海宁市盐官镇郭店村，安装2台2×400吨/日垃圾焚烧锅炉和1×1.5MW凝汽式汽轮发电机组及其配套的公用设施配套工程。由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地完成吊装任务，以主钢架吊装为例，制定本方案。 编制依据 （1）规范标准 1、建筑施工安全检查标准JGJ59-99 2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 3、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 4、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 5、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95 （2）其他资料 1、杭州锅炉厂提供的图纸、主要设备材料清册及锅炉安装说明书等随机技术文档资料。 2、现场勘测情况及锅炉基础布置特点。 3、300TM塔吊、25t汽车吊技术性能参数。 钢架简介及主要外形尺寸和重量 钢架简介： 钢架采用框架结构。主体钢架Z3-Z7柱左右共10根，在现场用肋板、连接板拼装组合。 2、钢架外形尺寸：(宽度×高度mm—重量t) Z3—Z5左榀钢架：7520×33605—23.5 Z3—Z5右榀钢架：7520×33605—23.5 Z6—Z7左榀钢架：5500×33605—19 Z6—Z7右榀钢架：5500×33605—19 吊点选择及钢丝绳受力计算（取最重的Z3-Z5）： 吊点选择示意图： 钢架 6.255 m 12.8 m 11.4m 3.2m 缆风绳 麻绳 钢丝绳计算 G=K1*K2*（Q+q） T1=G/4 T=T1/cosa=1.1*1.2*(23.5+0.5)/4/cos30=5.61吨 K1：动荷载系数，取1.1 K2：不平衡系数，取1.2 Q： 吊装件重量， q： 吊具重量，取0.5t 3、钢丝绳直径选择 查阅《吊装手册》，取安全系数为K=6，选用Φ28钢丝绳。 五、拼装及组对 按图进行施工，对立柱、横梁按组装入座； 要划出立柱的中心线，并作明显的标记； 要保证钢架在组装过程中，保证钢架的组对水平面不得大于±3 mm； 要注意钢架在组对的时候使控制错边量不大于±1 mm； 5、钢架的组对几何尺寸必须按图严格进行施工； 6、钢架组对完整后要进行复测方可进行焊接； 7、焊接前要对施焊部位进行清理，采用方式： 火焊烘烤 用钢丝刷除渣 8、在钢架组对中采用增加临时支撑进行加固，选择ф219mm钢管进行临时加固； 9、钢架组对临时平台采用左右各6个道木墩支撑，应保证平台的水平度。 10、在每榀钢架组对吊装完成后，组装下一榀前，应对平台进行复测，保证其水平度满足组装要求。 11、钢架组合件的允许偏差见下表： 序号 检 查 项 目 允许偏差（mm） 备 注 1 各立柱间距离 间距1/1000 ≤10 2 各立柱间的不平行度 长度1/1000 ≤10 3 横梁标高 ±5 4 横梁间的不平行度 长度1/1000 ≤5 5 组合件相应对角线 长度1/1000 ≤10 6 横梁与立柱中心线相对错位 ±5 7 平台支撑与立柱垂直度 长度1/1000 ≤10 8 炉顶各横梁间距 ±5 六、吊装措施 吊装前准备： 钢架起吊前先将起吊钢丝绳绑扎在吊点位置系好钢丝绳，绑扎好钢架两侧毛竹梯，并将揽风绳捆绑在钢架顶部，每榀刚架绑扎四根。钢丝绳长度约60米左右。 起吊钢架前先使塔吊行走至钢架几何中心偏上位置，缓慢起吊。吊离钢架20cm时，预先停在钢架底部的25t吊机亦慢慢起吊。在整榀钢架抬离钢架组合平台30cm时，检查各处钢丝绳绑扎点是否牢固，每处钢丝绳受力是否均匀、卸扣拧紧、麻绳绑扎是否牢固。 检查完毕后，塔吊吊钩缓慢均匀起升，25t吊机亦慢慢均匀起升，保证钢架底部离地80cm左右，塔吊边起升边向钢架顶部位置行走，直至整榀钢架吊离地面。 松掉25t吊机吊钩，塔吊吊离地面约