水刺非织造布生产中水刺压力的设置 - 副本.docxVIP

2007年第6期生产技术水刺非织造布生产中水刺压力的设置崔玉梅,李永光(新疆大学艺术设计学院,乌鲁木齐830046)摘要:探讨水刺纤维加固过程中的水刺压力配置以及对非织造布产品质量的影响,得出了各道水刺压力配置的经验数据。水刺压力设定应综合考虑纤维类别、规格和产品定量、手感、强力等多方面因素,摸索积累在企业现有设备条件下的最佳配置。关键词:非织造布;水刺压力;水刺布质量中图分类号:TS17411文献标识码:B文章编号:1009-265X(2007)06-0020-02水刺法非织造布的生产是利用高压产生的多股水刺压力越高。水刺加固纤维一般要经5~7道水微细水射流喷射纤网,使纤维缠结形成具有一定强刺才能完成,加工的产品种类不同,各道水刺压力力和外观的水刺非织造布。高压水流经水针头、水的大小及分布也就不同,一般采用/从低到高再降针板垂直射向纤网,形成连续呈圆柱状的/水针0,低0的压力分布。在水针冲击纤网的过程中,纤维在水力作用下从表111预水刺压力面被带入网底,当水针穿过纤网射到托网帘后,形一般设定为纤网克重的1/4~1/2倍,如80g/成不同方向的反射,又使纤网受到多方位水柱的穿m2的纤网,预刺压力一般设定在(20~40)@刺,这些直射和反射运动的组合形成对纤网不同方5Pa,具体值还要根据加工产品的用途来定。压10向的缠结,使纤网中的纤维向不同方向作无规则的力过低,纤网的表面不能很好的固结,从而使进入运动,从而形成水刺非织造布。第二道水刺时纤网中的纤维在较高的压力下发生滑在水刺非织造布的生产中,除了原料纤维的物移错位,造成布面不匀,强力下降;压力过高,理性能(如断裂强度、回潮率、含油率、纤度、长会直接使纤网中的纤维产生位移而影响布的质量。度等)对水刺布性能有较大的影响外,工艺上水刺表1为在其它参数不变的前提下,使用不同预水刺头数量、水刺压力、水刺距离、喷水孔的直径、喷压力时,不同克重、不同涤粘配比的水刺非织造布水孔排列密度、生产速度等因素决定着水刺能量的的布面质量情况。大小,从而影响了水刺法纤维的缠结成网和水刺布性能。上述参数中代表水流对纤网作用的主要是水表1不同预水刺压力与涤粘配比下的布面质量情况刺压力,其设定恰当与否对产品质量有直接影响。在一定范围内,水刺压力越高,水针的能量就越大,水刺布的强度也就越高,但过高的水压对提高产品强度的作用不明显,有时甚至会出现使产品强度下降,并且会导致生产能耗增加,生产成本提高。因此合理设置水剌压力,对提高产品质量,降低生产成本,增加经济效益和市场竞争力有积极克重/断裂强力/N纵向MD横向CD预水刺压不匀率/%(g/m2)、力/105Pa(配比)布的外观与手感65(5B5)2013813170144140粗糙、手感有点毛3015818191152132细腻、滑爽、丰满4513415200145118纤维有集束、布较硬115(7B3)3019812280123127细腻、丰满3520912284121173细腻、滑爽、丰满6020215290146122粗糙、布较硬作用。1水刺加固过程中的水刺压力设置200(5B5)4050014593122173细腻、丰满5051214602171128细腻、滑爽、丰满8048213599137120粗糙、布较硬水刺压力是根据纤维类别、规格,产品组织结从表1中可以看出,适中的预水刺压力可使布构,按照产品定量进行设定的。一般是定量越大,的质量得到改善,使布面细腻、滑爽、丰满、均匀,纵横向断裂强力大:而过大的水压则会使布面收稿日期:2007-05-11粗糙、发硬。这是因为水压过大,单位能量过高, 作者简介:崔玉梅(1962-),女,河南陕县人,大学本科,副教授,主要从事纺织工艺与技术研究使纤维间缠结过度,产品板结失去应有的弹性。如#20#2007年第6期生产技术果单位能量过高,还会使纤维断裂,最终导致纤网从而影响三道时纤网反面的加固,造成布面的均匀强度下降。度下降,分层、起毛现象严重,纤网强力明显下在生产中,发现过高的预水刺压力不仅影响布降。b)水刺压力过大,使纤网中的纤维产生滑移,面质量,还会使强力极弱的纤网中的纤维流失严使纤维排列杂乱、缠结度下降,从而使纵横强力比重,从而加重了水循环系统的负担,造成在二、三值加大,还会对纤维造成损伤,特别是棉纤维、粘道的漏针现象严重。实践证明,合理的预水刺压力胶纤维和超细纤维,损伤会更为严重。所以二道水可以使纤维流失率控制在5%左右。刺压力的设定至关重要。不同克重的水刺布,需要配置不同的压力,两二道水刺压力的设定范围为(60~200)@5Pa,其数值的确定还要考虑纤维网克重与产品 者合适的配置关系见图1。10种类,但主要是靠工作人员的经验来确定。只要纤网上表面的缠结程度已基本达到要求(大约为预水刺纤网上表面缠结度的3~8倍),并