关于大型风机叶片耐磨层焊接方案.doc

关于风机叶片耐磨层堆焊预案 电厂排粉离心风机主要作用是将电炉粉尘吸到除尘设备中该设备一直处在高温、高速、重载尘以及有害介质等恶劣条件下工作,高温高粉尘对风机冲刷造成风机严重气流中的粉尘既对产生磨损，又在风机叶片上附着积灰，且这种磨损和积灰是不均匀的，因而使风机转子的平衡遭到破坏，引起风机振动，缩短风机寿命，严重者可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损最为严重，它不仅破坏了风机内的流动特性，而且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故生产连续性特点,台风机的寿命一般在半年左右叶轮就磨损甚至磨穿因此，研究节能风机的磨损机理，采取相应的防磨措施企业设备寿命，安全生产是十分必要的。 防磨如渗碳、刷镀等离子喷涂氧乙炔喷焊及电弧堆焊等氧乙炔喷焊电弧堆焊是在工件的任意部位焊敷一层特殊的合金面，其目的是提高工作面的耐磨损耐腐蚀和耐热等性能，以降低成本，提高综合性能和使用寿命，用于这种用途的焊条就是堆焊焊条，堆焊也常用于修利废。堆焊时一般根据使用要求来选用不同硬度等级的焊条。 氧乙炔火焰喷焊 手工电弧焊堆焊 堆焊后的旧叶轮 氧乙炔火焰返修旧叶轮喷焊 手工电弧焊堆焊 1 氧乙炔喷焊 1.5 工具：氧乙炔火焰喷焊枪 1.6 清理工具 2 电弧 2.1 手工电弧焊堆焊 手工电弧堆焊是应用最广泛的焊接方法之一。设备简单，具有非常大的灵活性，适用于各种焊接位置，适应于各种材料的焊接，另外这种焊接方法操作容易掌控。渣气联保，焊缝质量好，但气流阻力大。 焊条选型： 1）碳化钨堆焊耐磨焊条牌号：D707 型号：EDW-A-15 硬度：HRC≥63～75 2）钴基高温耐磨焊条D840 型号：D842 硬度：HRc≥53 用途：焊接碱性焊条及碳弧气刨耐磨药芯焊丝耐磨药芯焊丝YD237， 直径：1.6mm 硬度： HRc≥53 3 工艺流程 叶片、轮盘喷砂→划堆焊线→堆焊→打磨修整→校形→叶轮整体拼装→整体焊接→打磨焊缝与后盘连接区域→堆焊→修磨、清理→铆轮毂→叶轮校整正→切割→打磨→动平衡→喷砂→油漆→装配 4 设备、工具 4.1 设备：1）逆变焊机 ZX7-630与碳弧气刨枪配合使用。 1台 2） 叶轮焊接变位机 3吨-1台 焊接变位机，用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备。 碳弧气刨是指使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉， 实现在金属表面上加工沟槽的方法。 碳弧气刨是使用碳棒或石墨棒作电极，与工件间产生电弧，将金属熔化，并用压缩空气将熔化金属吹除的一种表面加工沟槽的方法。在焊接生产中，主要用来刨槽、消除焊缝缺陷和背面清根。碳弧气刨有下列特点： （1）手工碳弧气刨时，灵活性很大，可进行全位置操作。可达性好，非常简便。 （2）清除焊缝的缺陷时，在电弧下可清楚地观察到缺陷的形状和深度。 （3）噪声小，效率高。用自动碳弧气刨时，具有较高的精度，减轻劳动强度。 1）双面焊时，清除背面焊根。2）清除焊缝中的缺陷； 3）碳弧气刨用来焊缝和焊缝加工坡口 4）清除铸件的毛边、飞刺、浇冒口和铸件中的缺陷； 5）切割高合金钢、铝、铜及其合金等。 3）气砂轮，是一种用于磨削的风动手持工具。通过更换不同形式的磨头，可用 于零件表面的精修，整形抛光，铸件表面的修磨，焊缝修磨等工作。用途广泛，重量轻，操作舒适。本口广泛应用于机械制造，航空航天，船舶制造，铸造和磨具加工等领域。 自行加工改装夹头，装夹 Φ12指型铣刀。数量：2把 用途：清理堆焊部位氧化渣、焊缝修整、打磨飞溅等。 性能参数： 工作气压：0.63Mpa 空转转速：16000/r/min 耗气量：12.5/CFm 额定功率：0.37/kw 最大夹持直径：60mm 重量：2.3/kg 堆焊