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;; ;;;方针管理;个 别 管 理 特别性或短期性的 工作管理;;方针管理项目;方针管理与目标管理的相同处 1.先订中长期目标，然后是年度目标。 2.年度目标之展开，是由总经理的目标从上面而下逐层展开。 3.在由上而下展开目标时，一定透过上下沟通来到达成目标订定之共识。 4.在订定中长期目标时，会预估内外部环境的变动趋势及对内部人力需求做规则。 5.在订定年度目标时，也会针对内外部环境进行分析与评估，并考虑前一年度的目标实施状况。;;QC小组活动程序;流程图的符号 ;;P/SDCA S—standard，标准； P—plan，计划； D—do,行动； C—check，检查； A—advance，改进。;Q7-因果图 要点： 1．确定原因时应通过大家集思广益，充分发扬民主，做到“重要的因素不要遗漏，不重要的因素不要绘制”。同时，确定原因应尽可能具体，否则对解决问题用处不大。 2．有多少质量特性，就要绘制多少张因果图。比如，同一批产品的长度和重量都存在问题，必须用两张因果图分别分析长度波动的原因和重量波动的原因。若许多因素只用一张因果图来分析，势必使因果图大而复杂，无法管理，问题解决起来也很困难，无法对症下药。 3．如果分析出的原因不能采取措施，说明问题还没有得到解决。要想改进有效果，原因必须要细分，直至能采取措施为止。 局限性： 1.由于空间限制，图上的文字不得不尽量简化，无法表达复杂的意思； 2.当列举到第三层原因且每层原因的数目不超过4个时，制作一个整齐美观的图形已经十分困难了； 3.手工作图或利用Office软件绘图功能制作这种图形的效率很低，而且很难应付增加或减少原因的场合； 4.从上面过程可以看出，步骤1是最关键的一步。实际上，在这一步完成的时候，我们已经找到了问题的答案，或者说这个问题已近解决了。绘制一张直观的因果图似乎并没有多大意义。;Q7-散布图 相关系数计算： 如果n个点基本在一条直线附近，但又不完全在一条直线上，则可以用相关系数r来表示它们之间的线性相关程度。r = Lxy/(Lxx*Lyy)1/2 其中， Lxy = ∑（xi- Ax）*（yi-Ay） Lxx = ∑（xi-Ax）2 Lyy = ∑（yi-Ay）2 Ax: xi的平均值， Ay：yi的平均值 一元回归议程： 设一元线性回归方程的表达式为：Y = a +bx 可以证明，式中的a和b可以通过下式求出：b = Lxy/Lxx，a = Ay-b*Ax;Q7-检查表 检查表分类： 1.检查质量分布状态的表格； 2.不合格项目检查表； 3.可交付成果缺陷部位检查表； 4.质量检查评定用的表格； 5.影响可交付成果质量的主要原因调查表。;μ：均值（正态分布的中心） σ2：方差 σ（＞0）：标准差;名称;;Q7与N7之间的区别;正交试验 某产品的产量和2个因素（因子）有关：压力（A），温度（B）。每个因子考虑2个水平（分别记为1和2）。 关键：试验次数 2因子2水平：22 = 4 试验方案：A1B1, A1B2, A2B1, A2B2 3因子2水平： 23 = 8 试验方案：A(1,2)*B(1,2)*C(1,2) 10因子2水平：210 = 1024 10因子3水平：310 = 59,049 问题： （1）试验次数尽可能少； （2）试验结果具有最大的代表性。 正交表的特点： 1、每列中每个数字重复次数相同。 （每列3个数字1/2/3，每个出现3次） 2、将任意两列的同行数字看成一个数对的话，那么一切可能数对的出现次数相同。 各向分布均匀;5S SEIRI整理→清理区分,清理物品；明确判断要与不要，不要的坚决丢弃。 SEITON整顿→标识定位； 定义：用的东西定位巧妙摆放，明确标识（颜色区分）； 口诀：科学布局、存取???捷； 目的：不浪费“寻找时间”，用具及库存清楚明了，及时发现异常。 整顿的“3定原则”：定点、定容、定量。 整顿的“3要素”：标识、方法、场所。 SEISU清扫→量化干净 1.准备工作：安全教育、设施基本常识培训、资材准备、划分责任区。 2.清扫一切垃圾、灰尘、脏污：自己动手而非清洁工、清除陈年老灰、不留死角（地板／墙壁／天花板／灯罩）。 3.清扫点检设施、用具。 4.修理、平整、校准在清扫中发现的问题点。 5.查明污垢的发生源（跑冒滴漏）、 从根本上解决问题（源流管理）。 6.制定相关清扫基准。 SEIKETSU清洁→规则规矩 清洁就是预防，保证和维持以上3个S的成果。 SHITSUKE素养→约束／教育训练 语义：表现出应有的礼仪及态度端庄。 5S的定义：遵守规定的事项，并养成习惯。 ;5W1H;IE = Rationalization, Optimization 合理化，最妥善的方法 {Improving