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QC小组活动程序基础知识 一、QC小组的概述 Quality Control Circles （一）质量与质量管理 1.质量的概念 国际标准化组织制订的ISO9000-2008给出了质量定义： 一组固有特性满足要求的程度 特 性---是指事物可以区分的特征； 固有特性---是指事物本来就有的，尤其是永久的特性； 要 求---既可以是明确表述出来的，也可以是隐含的； 满足要求---就是应满足明确规定的和隐含的需要和期望。 2.质量管理发展的三阶段 1.质量检验阶段（第二次世界大战以前） 主要通过质量检验的方式来控制和保证质量。从成品中挑出废、次品。事后检验(把关)为主。 2.统计质量控制阶段（第二次世界大战后到50年代） 质量管理的重点在：应用科学的方法确保产品质量符合规范和标准。从事后检验向事前预防转变。 3.全面质量管理阶段（20世纪60年代以后） 1956年美国通用电气公司的质量经理费根宝姆首先提出了“全面质量管理”的概念。认为解决质量问题不能局限于制造过程。应把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一个有效的体系。 3.质量管理的八项原则 1.以顾客为关注焦点。 2.领导作用。 3.全员参与。 4.过程方法。 5.管理的系统方法。 6.持续改进。 7.基于事实的决策方法。 8.与供方互利的关系。 4.朱兰博士的质量管理三部曲 5.全面质量管理的基本要求 1.以顾客为中心。 2.全过程的质量管理。 3.全员参加的质量管理。 4.全企业的质量管理。 5.多方法的质量管理。 6.强调持续改进。 （二）QC小组活动的发展和现状 1962年，日本石川馨教授首先创建了质量管理小组活动，也称为QC小组。日本科技联盟在日本迅速推广了QC小组活动，1964年，美国质量管理专家朱兰博士向世界各国介绍了日本国的QC小组活动，推动了世界各国QC小组活动的开展和普及。 QC小组活动的发展趋势: 一、更加注重提高人员的素质; 二、更加注重“以人为本”; 三、更加注重工具方法的有效应用; 四、更加注重拓宽活动领域。 我国QC小组活动的开展经历了试点、推广、发展、深化四个阶段。 1978 -1979年为试点阶段： 1978年，我国北京内燃机总厂在学习日本企业质量管理经验的基础上，引进吸收了全面质量管理理念，并随之成立了我国第一个质量管理（QC）小组，随着我国经济的快速发展，QC小组活动在我国得到了迅猛的发展。 1980-1985年为推广阶段： 国家有关部门颁发了《工业企业全面质量管理暂行办法》、《QC小组暂行条例》等文件。全国各地质量管理协会和行业协会成为QC小组活动的推进组织，小组活动由工业企业发展到交通运输、邮电通信、工程建筑、电力、商业、服务业等行业。 1986-1997年为发展阶段： 国家有关部门相继颁布了《QC小组活动管理办法》和《关于推进企业质量管理小组活动的意见》，从而有利地推动了QC小组活动在各行各业，特别是工作在生产和服务第一线的广大职工中的开展。 1998年至今为深化阶段： 中国质协于2004年再次对《QC小组基础教材》进行了修订，小组活动进入了深化阶段。借鉴日本“课题达成型”QC小组活动思路，中国质协下发了《关于“创新型”课题QC小组活动实施指导意见》，使得“创新型”课题QC小组在我国得到了健康、有序的发展，各种活动类型的QC小组在各行各业得到了全面开展，并取得了显著成效。 （四）QC小组的定义 在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营策略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。 （五）QC小组的性质 QC小组同企业中的行政班组、传统的技术革新小组有所不同： 相同点： 1.实现劳动价值的目的一致； 2.提高人员综合素质的目的一致。 不同点： 1.组织的原则不同； 2.活动的目的不同； 3.活动的方式不同。 （六）QC小组的特点 1.明显的自主性； 2.广泛的群众性； 3.高度的民主性； 4.严密的科学性。 （七）QC小组的作用 1. 提高职工的逻辑思维能力，组织协调能力，分析和解决问题能力，个人表达能力； 2. 实现全员参与管理； 3. 改善人与人之间的关系，增强人的团结协 作精神； 4. 改善和加强管理工作，提高管理水平； 5. 预防质量问题和改进质量； 6. 提高顾客的满意程度。 （八）组建QC小组的原则 1.自