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低压电气动力设备试验和试运行工艺标准
****装饰工程有限公司企业标准（低压电气工程部分）
2 低压电气动力设备试验和试运行工艺标准
2．1 适用范围
本程序适用于建筑电气安装工程固定式交（直）流电动机、同步电动机、电动执行机构
和控制设备的试验和试运行
2．2 施工准备
2．2．1 材料、设备
各种电气动力设备的规格和性能应符合设计要求。
2．2．2 测试器具：变阻器、操作控制箱、红外线、兆欧表、转速表、万用表、钳型电流
表、试电笔、电子点温计。
2．2．3 作业条件 M
2．2．3．1 机房场地清洁，电动机及附属设备安装完毕并擦拭干净。
O
2．2．3．2 电气设备检查接线工作完毕，且初验合格。 C
2．2．4 技术准备 .
2．2．4．1 施工图纸和低压电气动力设备的出厂技术资料齐全。
G
2．2．4．2 调试方案编制完毕并经审批。 N
2．3 操作工艺 O
L
2．3．1 工艺流程 U
H
Z
2．3．2 操作方法 W.
2．3．2．1 电动机的干燥 W
W
2．3．2．1．1 干燥方法：电动机由于运输、保存或安装后受潮，电动机的绝缘电阻达不
到规范要求时，应进行干燥处理，干燥处理可根据现场情况、电动机受潮程度选择下列方式
进行： 网
2．3．2．1．1．1 循环热风干燥室烘干。
2．3．2．1．1．2 外部加热法。外部热源可采用红外线等或大功率白炽灯，使灯光直接照
龙
射在电机绕组上，温度的高低用灯泡瓦数来实现。
2．3．2．1．1．3 电流干燥法。采用低电压，用变阻器调节电流，其电流大小宜控制在电
筑
动机额定电流的 60%以内，在干燥过程中应设置测温计，随时监视干燥温度。
2．3．2．1．2． 电动机干燥时应符合下列要求：
2．3．2．1．2．1 烘干温度应缓慢上升，升温速度为每小时 5～8℃。
2．3．2．1．2．2 铁芯和线圈的最高温度应控制在 70～80℃。
2．3．2．1．2．3 当转子进行干燥的电动机温度达到 70℃以后，应至少每隔 2h 将转子转
动 180°。
2．3．2．1．2．4 当电动机吸收比和绝缘电阻值达到规范要求时，在同一温度下经 5 小时
稳定不变时，方可认为干燥完毕。
2．3．2．1．2．5 水内冷电动机可采用直流电加热法干燥，当采用电阻法测量温度时，其
温度不应高于 65℃。
2．3．2．1．2．6 电动机干燥后，若不及时进行安装、运行时，应有防潮措施。
注：(*)为原国标。 共4页 第1页
****装饰工程有限公司企业标准（低压电气工程部分）
2．3．2．2 绝缘电阻测试
2．3．2．2．1 额定电压为 1KV 以下电动机使用 500V 兆欧表测试，常温下绝缘电阻值不应
低于 1 (*0.5)MΩ
2．3．2．2．2 绝缘电阻温度换算可参见表 2.3.2.2.2
表 2.3.2.2.2 电机定子绕组绝缘电阻换算至运行温度时的换算系数
2．3．2．3 控制保护设备调试试验
定子绕组温度（℃） 70 60
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