将工件加工到所需的尺寸 M7130型平面磨床电路图可分为主电路及.PPT

机床电气控制 M7130型平面磨床电气控制线路的检修 磨床是用砂轮的端面或周边对工件进行表面加工的精密机床。磨床的种类很多，根据其工作性质可分为平面磨床、内圆磨床、外圆磨床、工具磨床以及一些专用磨床，如齿轮磨床、螺纹磨床、球面磨床、花键磨床等。其中尤以平面磨床应用最为普遍，该磨床操作方便，磨削光洁度和精度都比较高，在磨具加工行业中得到广泛的应用。 砂轮的旋转是主运动，工件或砂轮的往复运动为进给运动，而砂轮架的快速移动及工作台的移动为辅助运动。 磨床 平面 工作台工作面宽300mm 卧轴矩台式 M 7 1 30 图5-3 M7130 卧轴矩台平面磨床结构示意图 1—床身 2—工作台 3—电磁吸盘 4—砂轮箱 5—砂轮箱横向移动手轮 6—滑座 7—立柱 8—工作台换向撞块 9—工作台往复运动换向手柄 10—活塞杆 11—砂轮箱垂直进刀手轮 M7130型平面磨床主要是由立柱、滑座、砂轮架、电磁吸盘、工作台、床身等组成。其外形如图5-3所示。砂轮的旋转是主运动，工作台的左右进给、砂轮架的上下、前后进给均为辅助运动。工作台每完成一次往复运动时，砂轮箱便作一次间断性的横向进给；当加工完整个平面后，砂轮架在立柱导轨上向下移动一次（进刀），将工件加工到所需的尺寸。 M7130型平面磨床电路图可分为主电路及其控制电路、电磁吸盘电路、信号指示及照明电路等三个单元 .主电路共有三台电动机，M1是砂轮电动机；M2是冷却泵电动机；M3是液压泵电动机，用于拖动液压泵提供油压，驱动砂轮架的升降、进给以及工作台的往复运动。控制电路采用交流380V电压控制电源，它由砂轮电动机控制部分。液压泵电动机控制部分、电磁吸盘控制部分以及24V机床局部照明部分组成。 M7130型平面磨床电气控制电路图 M7130平面磨床的电路图如图5-12所示。它分为主电路、控制电路、电磁吸盘电路及照明电路四部分。 1.主电路分析 主电路共有3台电动机。M1为砂轮电动机，由接触器KM1控制，用热继电器FR1进行过载保护；M2为冷却泵电动机，由于床身和冷却液箱是分装的，所以冷却泵电动机通过接插器X1和砂轮电动机M1的电源线相连，并在主电路实现顺序控制；M3为液压泵电动机，由接触器KM2控制，热继电器FR2进行过载保护。3台电动机的短路保护均由熔断器FU1实现。 2.控制电路分析 控制电路采用交流380伏电压供电，由熔断器FU2作短路保护，转换开关QS与欠电流继电器KA的常开触头并联，只有QS或KA的常开触头闭合，3台电动机才有条件启动，KA的线圈串联在电磁吸盘YH工作回路中，只有当电磁吸盘得电工作时，KA线圈才获电吸合，KA常开触头闭合。此时按下启动按钮SB1（或SB3）使接触器KM1（或KM2）线圈获电吸合，砂轮电动机M1或液压泵电动机M3才能运转。这样实现了工件只有在被电磁吸盘YH吸住的情况下，砂轮和工作台才能进行磨削加工，保证了安全。砂轮电动机M1和液压泵电动机M3均采用了接触器自锁正转控制线路。它们的启动按钮分别是SB1、SB3，停止按钮分别是SB2、SB4。 3. 电磁吸盘电路分析 （1）电磁吸盘的结构与工作原理 电磁吸盘是用来固定加工工件的一种夹具。它的外壳由钢制箱体和盖板组成。在它的中部凸起的芯体4上绕有线圈5，盖板6则用非磁性材料隔离成若干钢条。在线圈5中通入直流电流，芯体4和隔离的钢条将被磁化，当工件1被放在电磁吸盘上时，也将被磁化而产生与磁盘相异的磁极而被牢牢吸住。 电磁吸盘与机械夹具比较，具有不损坏工件，夹紧迅速，能同时吸持若干小工件，以及加工中工件发热可自由伸缩，加工精度高等优点。不足之处是夹紧力不如机械夹紧，调节不便，需用直流电源供电，不能吸持非磁性材料等。 （2）电磁吸盘控制电路 电磁吸盘回路包括整流电路、控制电路和保护电路三部分。整流电路由整流变压器T1和桥式整流器VC组成，输出110V直流电压。QS是电磁吸盘的转换开关（又叫退磁开关），有“吸合”“放松”和“退磁”三个位置，当QS扳到“吸合”位置时，触头（204—206）和（205—208）闭合，VC整流后的直流电压输入电磁吸盘YH，工件被牢牢吸住。同时欠电流继电器KA线圈获电吸合，KA常开触头闭合，接通砂轮电动机M1和液压泵电动机M3的控制电路。磨削加工完毕，先将QS扳到 “放松”位置，YH的直流电源被切断，由于工件仍具有剩磁而不能被取下，因此必须进行退磁。再将QS扳到“退磁”位置，触头（204—207）和（205—206）闭合，此时反向电流通过退磁电阻R2对电磁吸盘YH退磁。退磁结束后，将QS扳到“放松”位置，即可将工件取下。 若工件对退磁要求严格或不易退磁时，可将附件交流退磁器的插头插入插座XS，使工件在交变磁场的作用下退