精准划线与柔性钻孔法在中职钳工实操教学中的应用.pdfVIP

圈点／ 精准划线与柔牲钴孔法在；【】职铝工实操教学；【】的应用 李忠东 摘 要：本文分析了钳工实操教学中出现的问题，并进一步分析了钳工实操中造成孔距偏差的 主要原因，详细论述了精准划线与柔性钻孔法的定义及操作方法，以及它 果，以提高中职钳工实操教学的质量。 关键词：中职；钳工实操教学；精准划线；柔性钻孔法 一 (一)精准划线。 、 引言 划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工 所谓精准划线是指在标准划线平台上，利用V型 部位的轮廓线或作为基准的点、线。钻孔是指用钻头在 铁、方箱等高精度的辅助工具，用高度游标尺 (精度0．O2 实体材料上加工孔的方法。两者均属钳工的基本操作。 毫米)在己加工过的工件表面划线，划线误差在±O．05 中等职业教育 “十一五”规划教材 钳《工工艺与操 毫米之内。操作时，若工件的大平面有氧化皮应加工去 作》中有凸圆弧镶配、六角形镶配等多个钳工技能强化 除 粗 糙度值过大应先修整。其次，要找好工件的划线基 训练的工件。这些工件板材的厚度约为 10毫米，有不同 准，若工件基准不符合要求，如不平整或角度不符合要 的外形尺寸及两个直径 1O毫米的孔，孔距要求±0．10 求等，应处理好了之后再来划线。划线时可将工件立起， 技 毫米，孔到边也有公差要求。在教学实践中，笔者发现学 用高度游标尺直接划在工件上，这样做可避免中间环节 能 生在制作此类工件时，对于外形尺寸还是能够较好的把 出现偏差，高度游标尺与工件要有一定的角度，双手用 实 握，但是两孔之问、；／LN~I-形之间的尺寸就会出现明显 力要恰当，线条要流畅。划线还应尽量避免重复，同时要 操 偏差，用游标卡尺检验发现普遍偏差了0．5毫米左右，有 注意高度游标尺的紧固螺钉是否拧紧，这些细节都注意 的学生甚至偏差 I-2毫米。在钳工实操教学中仅有划线 到了，划出来的线条就会很清晰准确，且划线的精度决 工具和小台钻，如何在现有条件下制作出合格的工件， 定了孔距的精度。 这给钳工实操教学出了一道难题。笔者凭借多年的工作 I二 )正确使用样冲打中心眼。 经验，经过认真分析和研究，提出了精准划线与柔性钻 (1)样冲的要求。传统的样冲比较短，前端冲眼的锥 孔法，并应用于实操教学中。本文以此为切入点，分析工 形角度约为60度，这种样冲需要改进。锥形角度应为 30 件制作时孔距产生偏差的原因，并论述精准划线与柔性 度左右，即要磨的比常规使用的要尖，这样有利于操作者 钻孔法的实操方法 以及它在实操教学中的作用。 看清样冲尖点的位置，整个长度要加长，这样便于操作。 二、造成孔距偏差的主要原因 样冲的刃磨有条件的可以在工具磨床上加工，手工刃磨 一 是划线方法不正确。常用的划线工具如钢板尺、 时一定要注意磨削的质量，若磨成不圆不扁或偏锋等形 划针、直角尺和划线盘等只能用于毛坯或加工要求不高 状都是不符合要求的，都会影响到孔中心眼的准确度。 的工件划线，其划线误差在 0．25毫米 以上。若用这些工 (2)用样冲打中心眼的操作。正确的操作方法应是 具来划要求±0．10毫米孔距的线，肯定达不到要求。二 这样：用上述特制的样冲对准所划的线，往两条线交叉 是孔的中心眼打偏。有的学生使用高度游标尺在标准平 的中心点移动，因所划的线有约 O．08毫米的宽带，操作 台上划线还是比较准确的，却在用样冲打中心眼时出现 者是可以感觉到样冲是在线 内滑行的，当到达中心点时 差错：有的样冲不符合要求，有的打样冲眼的