大厚度高性能抗硫化氢腐蚀钢板的研制通过技术鉴定.pdfVIP

石 油 化 工 设 备 技 术 腐蚀的效果最好 ，但 国内外标准 中316L的标准 点的下游，在反应器进料管道 、加热炉炉管和换热 化学成分规定 Mo含量为 2 ～3 (质量分数)， 设备内都没有发生环烷酸腐蚀 的报告。根据上述 所以在 316L订货时如果不具体要求材料 中的 观点，SH／T 3129 2O10中注明，在注氢点下游 Mo含量 ，有可能材料 中Mo含量达 不到规定的 的设备和管道可不考虑环烷酸的腐蚀。 要求 。当然 ，这一要求也会影 响到材料 的价格 。 (4)两个导则 中推荐的金属材料的适宜选择 为此，在 SH／T3129--2010标准中，对 316L的使 是以良好的工艺防腐蚀 (如脱盐 、注水、注胺、注缓 用部位是否要规定 Mo含量的要求做 出了比较详 蚀剂等)效果为基础 ，最好能达到下述指标 ：脱后 细的规定 ，使用本标准的材料选用者在加工高酸 含盐不大于 3mg／L；脱后含水不大于 0．3 。 原油采用 316L时，应按标准 中具体 的要求确定 (5)采用两个导则进行设备和管道材料选择 是否需要规定材料中的Mo含量。 时 ，应优先选用材料标准中规定 的系列化的材料 。 (3)在加氢及相关装置 中如果设置 了注氢 (6)对于均匀腐蚀环境 ，当标准 中给 出几种 点 ，其下游的原料油管道和相应设备 中是否还存 材料供选择时 ，如果选用低等级材料将产生较大 在环烷酸的腐蚀问题 。根据 APIRP571《影响炼 的腐蚀速率而选用高等级材料产生较小的腐蚀速 油工业固定设备 的损伤机理》5．1．1．7．3第 k条 率时，应通过经济核算确定 。 指明：通过下游加氢处理和催化装置的催化反应 4 结语 会破坏环烷酸的组成 。R．Awhite编著 的 《Mate— SH ／T 3096 2010和 SH／T 3129--2010两 rials Selection For Petroleum Refineries and 项导则的编制近 3年 的时 间，由于导则对于石油 GatheringFacilities})-- 书中同样指 出，经实际经 化工加工行业的安全 、投 资和长周期运行具有无 验证实 ，环烷酸在加氢装置的加氢反应器 中会被 比重要的地位 ，标准从起草到完成五易其稿 ，不管 分解 。更为明确 的是 NACE在与 国内有关炼油 是标准的编制人员还是参加审查的专家都本着负 厂腐蚀控制进行技术交流时也指出：大多数容易 责的态度逐条逐段的审核、落实和修改，保证了两 发生环烷酸腐蚀 的部件在氢混合点上游 ，并且操 项标准高质量 、高水平的完成 。 作温度在232～288℃的范围，存在湍流或有高速 本文在标准的诠释方面可能存在理解不到之 流动的位置特别容易发生环烷酸腐蚀 ，在氢混合 处 ，请批评指正。 · 技术信息 · 大厚度高性能抗硫化氢腐蚀钢板的研制 SA516．GrTO(HIC)钢板满足研制技术条件要求 ，综合性 通过技术鉴定 能优 良，并通过 了NACE的标准腐蚀试验 。通过焊接试 验和焊接工艺评定表 明，该钢板焊接性能 良好 。产 品的 焊接工艺合理 ，焊接接头具有 良好 的韧性和抗腐蚀性能 。 由中国石化工程建设公司、邯钢集 团舞 阳钢铁有 限 采用研制钢板制造 的第一级主吸收塔于 2009年 1o月随 责任公司、中国第二重型机械集团公司、中国石化股份有