综机安装公司安面管理制度.doc

综机安装公司安面管理制度 一、转载机道安装 1、以两帮所注标记为准摆放各种转载机槽。 2、先定破碎机的位置，然后向两端连接槽子。 3、推移座分别安放在破碎机后第二节、第七节。 4、超前架、端头架立柱安装有前后，注意阀组方向靠向老塘。 5、安装转载机槽不要忘记穿钢丝绳。 6、超前架、端头架与自移机尾的阀组、单向锁样式不一样，安装注意不要弄错，安装时尽量靠左帮。 7、各种连接对口的螺栓、限位销、销轴、哑铃销、挡块等务必上齐全，紧固到位。 液压管路连接时，接口都要少量摸黄油，管路走向美观除留有足够的活动空间外、其余固定在立柱或其他地方。 8、安装时不要忘记各减速机、链轮轴组、机尾滚筒、压带滚筒、破碎机大轴、电机加注润滑油。破碎机油葫芦加水。 9、安装溜槽时注意查看溜槽内是否有杂物，严防铁器进入。 10、冷却水管从电机、减速机出来后，用水管引致老塘。 二、前后部运输机安装 （一）前部运输机 1、机头位置以煤壁所注红线为准。 2、前机头出煤壁2.7m,后机头出煤壁2.9m，前后误差不得超过0.2m。 3、前部运输机除机头架、二节、机尾架及8节偏转槽外，另外安装104节普通槽，每10节1个天窗槽。 4、安装时不要忘记各减速机、链轮轴组、电机加注润滑油。 各溜槽、挡煤板、电缆槽、销排、推移横梁、压链板等连接部位，务必紧固可靠。连接螺栓、销轴、限位销、涨簧销、穿销、开口销、u型销缺一不可。 5、安装溜槽时注意查看溜槽内是否有杂物，严防铁器进入。注意穿钢丝绳。 6、刮板链长度393m。 （二）后部运输机 1、机头位置以煤壁所注线为准。 2、除机头架、机头二节、机尾、机尾二节外，令安装108节普通槽，天窗槽每8节一个。包括机头特殊连接槽（两头母）。 3、安装时不要忘记各减速机、链轮轴组、电机加注润滑油。 4、各溜槽、回煤槽、拉移横梁、压链板等连接部位，务必紧固可靠。连接螺栓、销轴、限位销、、开口销、拉后溜挡销销缺一不可 5、拉后溜链条共23节，前后各留两环固定，及活动段19环。 6、安装溜槽时注意查看溜槽内是否有杂物，严防铁器进入。注意穿钢丝绳。 7、刮板链长度393m。 8、现场必须用喷漆标注工作面机头架、二节、偏转槽、第一节中部槽后溜机头抬高过渡槽安装位置，避免第一节中部槽错节。后部机头比前部机头定位长200mm。 9、新溜槽及开天窗槽在煤壁上做标记，每10节中部槽加1节开天窗槽。 10、新溜槽的中板或底封板打坡口并标记。 11、将前后部的机头电机、传动部等用无轨胶轮车运输到位并卸车，安装到位。推移横梁安装到位，挡销等固定牢靠。 12、溜槽尽可能的用防暴叉车运至工作面，电缆槽、哑铃销子、销排、挡销等一次性安装到位。且溜槽尽量靠近煤帮，并保证运输机的平直。运输时注意天窗槽的位置，以防运错天窗溜槽。 安装过程中保证溜槽的清洁并注意溜槽底槽内穿钢丝绳。 13、安装时前部先安至机窝位置，余下的待煤机安装完毕后在安装。（前部煤壁倒车硐室处暂不安装）后部机尾以及传动部、过渡槽，至少两节中部槽以及拉移横梁暂不安装，留下空间绞车穿完前部运输机刮板链，最后安装。 14、根据现场安装空间，决定是否在前部机尾补加一块850mm调节槽放置在大架与二节之间。 15、后部拉移链与拉移千斤顶连接时，长度（以环为准）一定要一致，机头、机尾过渡段拉移链环专人调整，中间卡链槽挡销必须一次性安装到位。 16、起吊电机减速箱等大型重物时，吊起200～300mm高度应稍作停顿（20s～30s），由现场指挥人员站在安全位置检查设备吊点是否牢固可靠，钩头、钢丝绳索具是否有变形，断丝等现象；吊物重心是否与起吊中心相一致，有无转动、摇摆等现象；捆绑钢丝绳是否有脱、滑、割绳等现象。发现问题立即放下起吊物处理，在确定无误后方可继续起吊作业。 17、对接前部运输机机头、机尾电机减速箱时，起吊人员不准站在支架与电机减速箱之间进行工作，以防电机减速箱滑落伤人。 18、用绞车将刮板链带入溜槽时，绞车司机要时刻观察钢丝绳的受力情况和绞车电机的受力声音，如出现溜槽挡刮板链使钢丝绳受力过紧，绞车电机有异常声音时，立刻停止穿链工作，处理受卡原因。以防硬拉钢丝绳拉断伤人。 三、安装支架 1、本工作面共安装100架支架，其中两端头各安装3架端头架，普通放顶煤支架94架。 2、第一架支架出煤壁0.5m为宜。 3、支架各销轴、挡环、开口销，限位销安装到位，不能有遗漏。 4、液压胶管连接时管头涂抹少量黄油，悬挂美观，尤其是四连杆内胶管捆扎、整理，不能阻挡视线、影响放煤。 5、每安装一架，要及时串接相临支架的主进液管及主回液管，升起支架达到初撑力。插板收回、尾梁同一高度距后溜700mm. 6、支架要成一条直线、立柱偏差不能超过30mm,垂直顶地板。 7、支架从机头向机尾安装，支架车开至切眼安装位置卸下。机头绞车硐室布置一台