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托盘管理相关知识 编写整理：郑芝宏 第一节 托盘管理的基本概念、定义 一、 托盘管理的背景及产生 托盘管理是我国20 世纪80 年代随着造船生产设计从国外引进的一种新的管理方法。早在20 世纪 70 年代，日本的造船企业就已经在舾装作业的设计与管理中实现了托盘化管理。在日本，托盘管理是 生产管理的核心。 船舶舾装的技术经历了一段较长时间的变革，大体上可分为四个附段：传统的船内取样舾装法；综 合放样，按系统预制预装的舾装法；推行生产设计，按区域预制预装的舾装法；深化生产设计， 舾涂 一体化施工法——模块化造船。 我厂90 年代开始推行托盘管理，当时主要是借鉴广船国标等厂的资料初步制定了框架，并于2002 年推出应用了托盘集成系统，结合文船实际情况、问题，不断推进形成目前的托盘管理情况。目前托盘 管理主要涵盖自制件，外购件只涉及到电装紧固件等物资，其它外购件还没有实行托盘管理 （即托盘课 相关物资是按托盘管理的，仓管室的物资还没有实行托盘托管理，阀门也只是刚开始）。但托盘管理是 要包含全面物资的，单单部分物资实行托盘管理是不行的，是达不到托盘管理应有的效果的。 二、 托盘管理的定义 托盘管理就是以托盘为单位进行生产设计、组织生产、进行物资采购及工程进度安排，以致生产成 本也可以以托盘为单位进行核算的一种科学的生产管理方法。 简单地说：现场施工必须做到一只托盘内的舾装件的安装工作由一个小组、在同一地点、使用一张 图纸、在同一个安装阶段内进行。 三、 为什么要推进 盘管理 托盘管理作为现代造船模式的管理方式之一，是随着船舶舾装件的制造、安装方法的发展而产生的。 在船舶生产过程中，托盘既是一个作业单位，又是一个供安装用的零、部件及器材集配单位。船舶建造 过程中有大量的舾装件要制作与安装。为便于施工和管理，把它们按作业阶段、作业场所划分成一个个 比较小的单位。每个托盘即小工程，都是在相同阶段、同一场所完成的，并明确规定每个托盘工程项目 的开工和完工日期。整个工程计划、工程进度和物资器材供应也都可以一一落实了。 目前中国各大造船厂都在积极推行现代造船模式 （转模），产品导向型的现代造船模式就是从船体 建造、舾装、涂装一体化角度（舾装技术第四阶段——模块化造船），按区域对产品作业任务进行分解 和组合，并按区域划分各类作业任务，形成船体以分段、舾装以托盘(或单元)作为组织生产的基本作业 单位，进行船舶建造的一种造船模式。该模式就必须实行托盘管理。 PSPC 的实施，分段完整性的要求更高，对舾装件的供应按托盘表的完整性与及时性要求也高。（中 文全称：船舶专用海水压载舱和散货船双舷侧处所保护涂层性能标准，合拢后的表面处理破损率要 制 在＜2%内。) 托盘管理是先进的 “区域造船——模块化造船”的具体体现，托盘就是舾装工作的 “中间产品”。 四、 托盘管理的内容 托盘管理主要由托盘设计、计划管理与托盘配置三部分内容组成。 (1)托盘设计指托盘的划分及其托盘对象品的确定。这是根据建造方针、施工要领制定的划分原则， 1 PDF created with pdfFactory Pro trial version 由生产设计部门以托盘管理表形式将托盘管理的对象品分类规划物资的集配，以便据此提供物资采购或 制造，并按规定的交付期送到生产现场。 (2)日程管理指托盘集配计划的确定。这是根据工厂建造计划、大日程计划表和中日程计划表要求， 由托盘集配部门 制托盘集配计划，含月度计划、双周计划与各个托盘的交付日期，即确定各个托盘的 出库指示要